1. 結(jié)構(gòu)規(guī)劃中首要應該考慮的便是刀體的剛性和被加工材料的加工性質(zhì)。

因為結(jié)構(gòu)不合理形成的刀體在用戶運用進程中的分化事件時有發(fā)生,。合格的對刀具有適當理解深度的工程師才干擔負刀具的結(jié)構(gòu)規(guī)劃作業(yè),，這一點十分重要。

木工刀具廠家實際木工刀具運用中，被加工材料現(xiàn)已從傳統(tǒng)的木材（實木）,，發(fā)展到各種復合材料，加工復雜性很突出,，比方：密度板外表經(jīng)過各種化工處理,，內(nèi)部的各種成分含量變化，外表貼面（包含貼鋁皮,、大理石,、銅皮、不銹鋼等）,。工程師在刀具結(jié)構(gòu)規(guī)劃之前,，首要要很好的與刀具運用用戶溝通，弄清楚刀具運用的所有基本狀況,，根據(jù)不同的被加工材料的狀況,。然后，根據(jù)已知的各種信息以及工廠掌握的機器,、原材料,、人員等各種資源的現(xiàn)有條件，進行刀具的合理結(jié)構(gòu)規(guī)劃和制造工藝規(guī)劃,。

2. 有了合理的規(guī)劃后,，開端進入實質(zhì)性的刀具加工階段，在這個階段,，大致分七步進行：其一,，進行刀體的車銑加工。其二,，成型靠模的加工,。其三，合金的選用和配制,。其四,，成型銑刀與合金的焊接。其五,，木工刀具中成型銑刀的成型加工,。其六，成型銑刀的平衡,。最后,，刀具機體的防銹處理

3. 刀具在出廠前應該做最后全方面檢驗，這時候的檢查點焊接質(zhì)量,，有的焊接缺陷只有在噴砂之后才能顯現(xiàn)出來,。要將不合格的刀具截留在出廠前,，不可以貪圖小利而在出廠前放松質(zhì)量要求。

4. 售后服務,，刀具到了用戶手里后,，要跟蹤刀具使用情況，盡量多地聽取關(guān)于刀具的不良反饋意見,，指導并配合用戶對刀具進行合理使用,，以達到好的使用效果。