金剛石鋸片廠家的挑選參數(shù)標(biāo)準(zhǔn):

1.金剛石粒度的挑選 　　

當(dāng)金剛石粒度粗且為單一粒度時，鋸片刀頭尖利，鋸切功率高,，但金剛石結(jié)塊的抗彎強度下降；當(dāng)金剛石粒度細(xì)或粗細(xì)粒度混合時，鋸片刀頭耐用度高，但功率較低,。綜合考慮以上要素，挑選金剛石粒度為50/60目較為適宜,。

2.金剛石散布濃度的挑選 　　

在必定范圍內(nèi),，當(dāng)金剛石濃度由低到高變化時，鋸片的尖利性和鋸切功率逐步下降,，而使用壽命則逐步延伸；但濃度過高,，鋸片會變鈍,。而選用低濃度、粗粒度,，功率則會進步,。使用刀頭各部位在鋸切時的不同效果，選用不同濃度(即在三層或更多層結(jié)構(gòu)中中心層可選用較低濃度),，鋸刀過程中刀頭工作上形成中心凹槽,，有利于避免鋸片偏擺，然后改善石材加工質(zhì)量,。 　　

3.金剛石強度的挑選

金剛石的強度是確保切割功能的重要目標(biāo),。過高的強度會使晶體不易破碎，磨粒在使用時被拋光,，尖利度下降,，導(dǎo)致東西功能惡化；金剛石強度不行時,，在受到?jīng)_擊后易破碎,，難以背負(fù)切削重任。故應(yīng)挑選強度在130～140N,。 　　

4.粘結(jié)相的挑選

鋸片的功能并不只是取決于金剛石,，而是取決于金剛石與粘結(jié)劑恰當(dāng)配合構(gòu)成的刀頭這種復(fù)合材料的整體功能。對于大理石等軟質(zhì)石材,，要求刀頭的力學(xué)功能相對低些,，可選用銅基粘結(jié)劑。但銅基粘結(jié)劑燒結(jié)溫度低,，強度,、硬度較低，韌性較高,，與金剛石結(jié)合強度低,。當(dāng)參加碳化鎢(WC)時,，以WC或W2C作為骨架金屬，配以適量的鈷以進步強度,、硬度及結(jié)合特性,，并參加少量熔點低、硬度低的Cu,、Sn,、Zn等金屬作粘結(jié)相。主加成分粒度應(yīng)細(xì)于200目,，添加成分粒度應(yīng)細(xì)于300目,。 　　

5.燒結(jié)工藝的挑選

跟著溫度的升高，胎體的致密化程度進步,，抗彎強度也隨之進步,，并且跟著保溫時刻的延伸，空白胎體和金剛石結(jié)塊的抗彎強度先是進步后是降低,，可挑選在800℃下燒結(jié)120s工藝來滿足功能要求,。