1、空轉(zhuǎn):尤其新基體首次使用時(shí),需空轉(zhuǎn)30分鐘左右,夏季高溫季節(jié)還需帶水空轉(zhuǎn),,其目的在于進(jìn)一步消除焊接刀頭時(shí)對(duì)基體的影響,,并增強(qiáng)鋸片在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下保持內(nèi)在質(zhì)量的記憶,。2,、荒料不得小于0.5m3,并放置穩(wěn)妥,,底面應(yīng)墊有方木,,塞實(shí)固牢,荒料應(yīng)位于工作臺(tái)的對(duì)稱位置上,,以確保工作臺(tái)車和荒料的穩(wěn)固,,不得有晃動(dòng)、發(fā)抖現(xiàn)象,。3,、金剛石鋸片的使用技巧,根據(jù)荒料的長,、寬,、高調(diào)整行程開關(guān),使鋸片升降和料車的行程在可靠有效的范圍內(nèi),。鋸切前鋸片刀口應(yīng)離開荒料最高10~20mm,。4、鋸片空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可進(jìn)行試切割,,不準(zhǔn)鋸片刃口與荒料接觸時(shí)啟動(dòng)鋸片,,切割中不準(zhǔn)停止鋸片轉(zhuǎn)動(dòng),須退出鋸口后方可停轉(zhuǎn),。
(1)安徽硬質(zhì)合金PCD鋸片難加工有色金屬材料的加工:加工銅,、鋅、鋁等有色金屬及其合金時(shí),,材料易粘附刀具,,加工困難。利用金剛石摩擦系數(shù)低,、與有色金屬親和力小的特點(diǎn),,金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。(2)安徽硬質(zhì)合金PCD鋸片難加工非金屬材料的加工:加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料,,如玻璃纖維增強(qiáng)塑料,、填硅材料、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時(shí),,材料的硬質(zhì)點(diǎn)使刀具磨損嚴(yán)重,,用硬質(zhì)合金刀具難以加工,而金剛石刀具硬度高,、耐磨性好,,因此加工效率高,。(3)安徽硬質(zhì)合金PCD鋸片超精密加工:隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問世,機(jī)加工向高精度方向發(fā)展,,對(duì)刀具性能提出了相當(dāng)高的要求,。
(刀頭)后,即成為金剛石圓鋸片,,主要用于石材,、水泥制品、玻璃,、耐火磚等非金屬硬脆材料的切割加工,。可在單片切機(jī)上使用,,也可在組合切機(jī)上使用,。YT牌金剛石圓鋸片基體是根據(jù)我國鋸機(jī)、石材等具體情況,,在參照國外同類產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造的,,具有制造精度高、剛度韌性好,、不易變形,、熱穩(wěn)定性高、使用壽命長,、復(fù)焊次數(shù)多等特點(diǎn),,是金剛石圓鋸片加工和石材廠家理想選擇。
1,、采用生產(chǎn)性能穩(wěn)定,,粗顆粒、熱穩(wěn)定性好(ti與tfi直接近)的高強(qiáng)金剛石,。2,、雖入強(qiáng)炭粉末元素,提高金剛石把持力,。3,、改進(jìn)金剛石的粒度配比。傳統(tǒng)配比中,,刀頭要鋒利些,,多用些粗粒金剛石,反之則用細(xì)粒金剛石,。4,、采用超細(xì)粉末和預(yù)合金粉末。超細(xì)粉末有利于降低燒結(jié)溫度,,提高胎體硬度,。5,、在胎體粉末中添加適量稀土元素(如稀土鑭、鈰等),。能明顯降低結(jié)合劑的磨損性能,,提高金剛石鋸片的切割效率。6,、采用冷壓一熱燒結(jié)工藝,,進(jìn)行真空保護(hù)氣氛燒結(jié)。7,、正確的焊接工藝,時(shí)下金剛石園鋸片都采用高頻焊機(jī)來焊接,,焊接時(shí)極易出現(xiàn)刀頭的二次“燒傷”和掉刀頭現(xiàn)象,。