1.反常動靜,。關于這種問題,，或許的影響要素首要是：
a. 因外力,、過度運用,、過熱等原因?qū)е碌?a href='http://wswca.com/news/507.html' target='_blank' class='key_tag'>鋸片基體較明顯的變形,。需求進行校正,。
b. 機器主軸空隙,、跳動,、偏擺。應及時檢查主軸以及鋸片是否被正確設備
c. 比如鋸片基體出現(xiàn)裂痕,、消音線/孔出現(xiàn)阻塞扭曲,、異形附著物、切開時碰到切開材料之外的其他物品等,。
d. 其他要素,。
2. 進料反常。首要原因是：
a. 鋸片打滑,。
b. 主軸被卡
c. 有其他材料阻擋在鋸路上或許材料前方
d. 其他要素,。
3. 被切開材料出現(xiàn)切斷明顯紋路或蹦邊?；蛟S的原因是：
a. 鋸片基體不平坦,，需求校正
b. 鋸片刀頭的周圍面研磨精度不可
c. 鋸片出現(xiàn)掉齒、碎齒,、齒根部位有鞏固異物卡住等
d. 機器主軸跳動大,、有偏擺或許鋸片設備不正確
e. 進料脫離線性，有不規(guī)則的偏擺
f. 關于子母鋸,，還應考慮子鋸片,，預劃槽鋸片的問題。
g. 其他要素
4. 夾鋸,、糊鋸現(xiàn)象,。首要原因是：
a. 鋸片偏擺或許機器主軸跳動或許設備不正確
b. 鋸片的周圍面凸出量不可，應替換新的鋸片
c. 鋸片的規(guī)劃不合理,，不能及時排屑,，形成阻塞
e. 鋸片的質(zhì)料不能滿意運用要求。散熱不及時
f. 沒有選擇適合的鋸片進行切開或許合理的縱切,、橫切辦法
g. 被切開材料濕度較大,。切開辦法過錯。
h. 疲憊運用,、高溫等
i. 其他要素
其他常見問題
5.刀頭破損
原因：刀頭結合劑太硬,，鋸片進給速度太快,，鞏固異物等要素
解決辦法：降低鋸片的進給速度，防止異物出現(xiàn),。
6. 刀頭掉失
原因：在切開過程中被切材料滑動將刀頭扭掉,；使刀頭遭到重擊；法蘭盤磨損不能固定鋸片,，導致鋸片扭曲,；主軸磨損導致的鋸片失圓使鋸片遭到較大的沖擊；過熱,；鋸片遭到強烈沖擊,。
解決辦法：切開時結實固定被切材料；替換兩邊的法蘭盤,；替換磨損的主軸,；檢查冷卻水；移動設備或被切材料時應防止碰擊鋸片,。
7.刀頭磨損過快
原因：刃口角度不合理,，刀頭結合劑太軟(關于被切材料)；刀頭本身耐磨性差,，冷卻水量缺少,；由于傳動帶松動或電壓低或不適當?shù)霓D(zhuǎn)速引起的功率缺少；鋸片沒有垂直于被切材料,。
解決辦法：替換適合的鋸片,；檢查冷卻水系統(tǒng)，確保水泵正常作業(yè),；確保供電電壓,；檢查主軸法蘭盤，確保鋸片和設備的垂直度,；檢查鋸片的轉(zhuǎn)速,。
8. 鈍，不能切開
原因：鋸片不可鋒利,，需求研磨,；動力缺少不能夠使鋸片正常切開，鋸片沒有被施加滿足的切入壓力,；鋸片線速過高,。
解決辦法：及時合理研磨鋸片；檢查傳動帶,、電壓
和馬達,；確定運用了滿足且并不過大的切入壓力；根據(jù)設備的說明書選用與之匹配的相應直徑
的鋸片,。
9. 刀頭兩邊磨損不均勻
原因：鋸片傾斜切開,；兩邊水量不一樣,，其間一側(cè)水量缺少,。
解決辦法：檢查鋸片傾斜情況,；檢查冷卻水系統(tǒng)。
