被行業(yè)專家,、企業(yè)家重視看好的金剛石圓鋸片,，是石材加工中用量最大,、生產(chǎn)研制單位生產(chǎn)研制最多的品種,，部分產(chǎn)品達到國際先進水平,。但鋸片的剛性,、韌性和機械強度，鋸片的精度,、尺寸公差,、使用壽命等方面還存在不少差距。其中組合鋸片由于變形,、跑偏等問題,，很多使用一半就報廢。小鋸片要求鋒利度好,、切割的板材不崩邊,，而許多鋸片恰恰達不到用戶要求。要生產(chǎn)高質(zhì)量的石材產(chǎn)品,，就必須使用高質(zhì)量鋸片,。從技術角度看，我們有這個能力,。國內(nèi)某公司生產(chǎn)的組合鋸片基體,，不僅能滿足國內(nèi)用戶需求。而且20%出口,。價格雖比一般鋸片基體略高,，卻仍供不應求，說明高質(zhì)量的鋸片是有市場的,。

金剛石鋸片刀頭本身的質(zhì)量是因素是影響刀具磨損的重要因素,，金剛石品級、含量,、粒度,、結合劑與金剛石的匹配及工具形狀等與工具本身有關的因素是影響刀具磨損的重要因素。金剛石鋸片刀頭的磨損度會受到被切削材料,、選用的進給率和切削速度,，以及工件的幾何形狀等因素的影響。不同的工件材料,，其斷裂韌性,、硬度等均相差較大，所以工件材料的性質(zhì)也影響金剛石刀具的磨損,。石英含量越高,，金剛石磨損越劇烈；正長石的含量若明顯高,，則鋸切過程相對較難進行,；在相同的鋸切條件下，粒度粗的花崗石較之粒度細的花崗石更難以發(fā)生解理斷裂,。

江西硬質(zhì)合金PCD鋸片作為市場保有量最高的焊接式木工鏤銑刀,，固然有著獨特的優(yōu)勢,。其優(yōu)點在于：1.經(jīng)濟性。購買價格和修磨費用在常用鏤銑刀中最經(jīng)濟,。2.適應范圍廣。進給速度和加工質(zhì)量適應的范圍廣,，對被銑削的材料適應范圍廣,。3.發(fā)展更新快。在刀具生產(chǎn)加工過程中所采用的加工工藝及制作材料在不斷發(fā)展,，刀具的幾何參數(shù)也在不斷改進,。4.載荷能力強，耐磨耐撞,。銑削強度大的材料如中纖板(MDF),、刨花板(PB)等尤顯其優(yōu)勢.但是，江西硬質(zhì)合金PCD鋸片焊接式木工鏤銑刀也有著自身的缺點,。其缺點有：1.在要求高質(zhì)量銑削面的情況下,，銑刀的進給速度比其它類型的低。2.刃磨后銑刀尺寸發(fā)生改變,，其銑削直徑會隨之發(fā)生變化,。3.銑刀的再磨壽命低于其它類型的銑刀。

一,、金剛石鋸片使用一段時間后鋒利度會變差,，切割面也會變得粗糙，要及時進行修磨,，修磨不可以改變原來的角度,，不能破壞動平衡。二,、金剛石鋸片的保養(yǎng)方法,，金剛石鋸片在沒有加工利用的情況下，應該利用孔徑將其懸掛,，或者平放,。但是平放的鋸片不能有物品堆放或腳踩，要注意防潮,，防銹蝕,。三、金剛石鋸片的保養(yǎng)方法,，金剛石鋸片的內(nèi)徑修正,、定位孔加工必須由廠方操作。因為若加工不良,，不僅會影響金剛石鋸片的的最終使用效果,，而且還有可能發(fā)生危險,。擴孔在原則上不能超過原來孔徑20mm，以免影響應力的平衡,。

1,、金剛石粒度的選擇： 當金剛石粒度粗且為單一粒度時，鋸片刀頭鋒利,，鋸切效率高,，但金剛石結塊的抗彎強度下降。2,、金剛石分布濃度的選擇：在一定范圍內(nèi),，當金剛石濃度由低到高變化時，鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降,，而使用壽命則逐漸延長,；但濃度過高，鋸片會變鈍,。3,、金剛石強度的選擇： 金剛石的強度是保證切割性能的重要指標。4,、粘結相的選擇：鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石,，而是取決于金剛石與粘結劑恰當配合構成的刀頭這種復合材料的整體性能。5,、燒結工藝的選擇：隨著溫度的升高,，胎體的致密化程度提高，抗彎強度也隨之提高,，而且隨著保溫時間的延長,。