作為市場保有量最高的焊接式木工鏤銑刀,固然有著獨特的優(yōu)勢,。其優(yōu)點在于:1.經(jīng)濟性,。購買價格和修磨費用在常用鏤銑刀中最經(jīng)濟。2.適應范圍廣,。進給速度和加工質量適應的范圍廣,,對被銑削的材料適應范圍廣。3.發(fā)展更新快,。在刀具生產(chǎn)加工過程中所采用的加工工藝及制作材料在不斷發(fā)展,,刀具的幾何參數(shù)也在不斷改進。4.載荷能力強,,耐磨耐撞,。銑削強度大的材料如中纖板(MDF)、刨花板(PB)等尤顯其優(yōu)勢.但是,,焊接式木工鏤銑刀也有著自身的缺點,。其缺點有:1.在要求高質量銑削面的情況下,,銑刀的進給速度比其它類型的低,。2.刃磨后銑刀尺寸發(fā)生改變,其銑削直徑會隨之發(fā)生變化,。3.銑刀的再磨壽命低于其它類型的銑刀,。
金剛石鋸片結合劑:生產(chǎn)研究中選擇鋸片結合劑重點需要考慮,(1)對金剛石的把持能力,;(2)對不同加工對象,,金剛石與結合劑的協(xié)調同步磨損性;(3)適宜的制造工藝條件,;(4)合理的成本,。結合劑對金剛石的把持力有機械把持力和化學把持力。機械把持力主要由結合劑彈性模量來決定,。提高材料彈性模量的元素如Cr,、Mn、W或WC硬質相均可提高把持力,,同時增加耐磨性,。當然過高的耐磨性不利于金剛石出刃?;瘜W把持力是金剛石與結合劑“焊接”或化學鍵合形成的,。它不僅能提高刀頭壽命,而且能使刀頭表面金剛石突出高度增加,,形成較大的巖屑空間,,提高切削效率,。提高化學把持力就是要增加結合劑對金剛石的濕潤性和鍵合性。
近幾年,,山西金屬加工刀具在木工行業(yè)的應用引起了家具業(yè)的大變革,。全球的家具制造商們正在用PCD刀具取代過去的硬質合金,從而降低刀具成本,、提高生產(chǎn)率,。如今的家具大部分使用刨花板、密度板等磨損性高的材料,。山西金屬加工刀具的抗磨損性是硬質合金的125倍,,前者的成品質量遠遠高于后者,實木加工更是天壤之別,。經(jīng)檢測,,金剛石刀具在切割36,000延長米后無需重修磨。它也可多次修磨,,從而進一步降低了每延長米的加工成本,。 由于多晶體金剛石的抗磨損性能高,在加工高密層板時,,其刀刃不會被嚴重磨損,,始終能加工出精美的截面。改用金剛石刀具,,無須換刀,,生產(chǎn)效益的提高令人驚喜。以每次換刀停機12分鐘計算,,避免359次更換刀具就可以節(jié)省出80多小時的工時,。
粒度:常用的金剛石粒度在30/35~60/80范圍內(nèi)。巖石愈堅硬,,宜選取用較細的粒度,。刀頭濃度:所謂金剛石濃度,是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量),?!耙?guī)范”規(guī)定,每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時,,其濃度為100%,,含3.3克拉的金剛石時,其濃度為75%,。體積濃度表示結塊中金剛石所占體積的多少,,并規(guī)定,當金剛石的體積占總體積的1/4時的濃度為100%,。刀頭硬度:一般來說,,結合劑的硬度越高,,其抗磨損能力越強。