鋸瓷磚一般用的鋸片名稱為金剛石鋸片,。金剛石鋸片是一種切割工具,，廣泛應用于混凝土、耐火材料,、石材,，陶瓷等硬脆材料的加工,。加工的質(zhì)量如何取決于加工人的技術,，也取決于金剛石鋸片的質(zhì)量,。1、燒結金剛石鋸片：分冷壓燒結和熱壓燒結兩種，壓制燒結而成,。2,、焊接金剛石鋸片：分高頻焊接和激光焊接兩種，高頻焊接通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,，激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結合,。3,、電鍍金剛石鋸片：是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上,。

廣東硬質(zhì)合金鋸片1、連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片,，一般通過燒結方法制作,，常用青銅結合劑作為基礎胎體料，切割時須加水以保證切割效果,，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類,。廣東硬質(zhì)合金鋸片2、刀頭型鋸片：鋸齒斷開,，切割速度快,，適合干、濕兩種切割方法,。3,、渦輪型鋸片：結合了前面1、2兩項的優(yōu)勢,，鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹,，提高了切割速度，增加使用壽命,。不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片,，不同粉類配方適合不同材質(zhì)的特性，對材料產(chǎn)品的質(zhì)量,、效果,、合格率乃至成本和效益造成直接的影響。影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度,、濃度,、結合劑硬度等。據(jù)切參數(shù)有鋸片線速,、鋸切深度和進刀速度,。

（1）難加工有色金屬材料的加工。加工銅,、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時，材料易粘附刀具，加工困難,。利用金剛石摩擦系數(shù)低,、與有色金屬親和力小的特點，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結,。（2）難加工非金屬材料的加工,。加工含有大量高硬度質(zhì)點的難加工非金屬材料，如玻璃纖維增強塑料,、填硅材料,、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復合材料時，材料的硬質(zhì)點使刀具磨損嚴重,，用硬質(zhì)合金刀具難以加工,，而金剛石刀具硬度高、耐磨性好,，因此加工效率高,。（3）超精密加工。隨著現(xiàn)代集成技術的問世,，機加工向高精度方向發(fā)展,，對刀具性能提出了相當高的要求。

金剛石磨輪加工后有哪些優(yōu)點,？1.磨削時磨輪的形狀保持性好,，磨出工件的精度高； 2.磨輪內(nèi)有較多的氣孔,，磨削時有利于排屑和散熱,，不易堵塞、不易燒傷工件; 3.磨輪的自銳性比較好,，磨鉆石用金剛石磨輪,，磨硬質(zhì)合金用金剛石磨輪修整比較容易。 4.金剛石磨輪所具有的特性：硬度高,、抗壓強度高,、耐磨性好，在磨削加工中是理想工具,。 5.效率高,、精度高，粗糙度好,、磨具消耗少,、使用壽命長。

隨著科技的不斷發(fā)展,，金剛石鋸片的種類也在不斷的增多,，現(xiàn)在的金剛石鋸片有燒結金剛石鋸片、焊接金剛石鋸片和電鍍（釬焊）金剛石鋸片這三種，接下來我們就為大家簡單的介紹一下不同種類金剛石鋸片有什么區(qū)別,。1,、燒結金剛石鋸片：分冷壓燒結和熱壓燒結兩種，壓制燒結而成,。2,、焊接金剛石鋸片：分釬焊和激光焊兩種，釬焊是通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,，如高頻感應釬焊鋸片,、真空釬焊鋸片等；激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結合,。3,、電鍍（釬焊）金剛石鋸片：電鍍（釬焊）金剛石鋸片是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上,。2012年開始,，國家逐步在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作，主要是因為污染相當嚴重,。

目前,，國內(nèi)石材加工鋸片基體規(guī)格通常為105--3500mm（國外最大國鋸片的規(guī)格為5000mm）.其中，250mm以下規(guī)格鋸片主要用在手持式,、半專業(yè)型切割機上進行裝修,、飾材加工；P350-500mm規(guī)格據(jù)片主要用于半成品板材的建材加工成工程切槽（斷）;600-900mm規(guī)格據(jù)片主要用于類似墓碑,、墓柱等較厚石板（柱）的成型鋸切加工.1000mm以上的規(guī)格鋸片主要用于荒料的鋸切成材（板）加工,，目前尤以例1600mm鋸片使用最為普遍。 一般稱250mm以下規(guī)格的圓鋸片為小直徑鋸片,，適用于切割大理石,、花崗巖、瓷磚,、混凝土,、裝飾材料及建筑物飛破壞開槽等，具有切割快,、割縫孝功耗低,、縫里、耐磨等特點,，可采用干切和濕切兩種類型,。