如果發(fā)現(xiàn)上海有色金屬PCD鋸片金剛石磨輪生銹了,,這時(shí)候千萬別拿去照常使用,這會(huì)很容易造成上海有色金屬PCD鋸片金剛石磨輪的損壞,,特別容易造成崩齒等現(xiàn)象,,我們必須要進(jìn)行去銹等操作,方可使用,。1,、先查看生銹的部位,如果是基體部位,,這是很好處理的,,就使用我們普通常用的去銹方法即可,。2、如果生銹的部位在磨輪齒位置,,那就有些麻煩,,這種情況下,必須作用金剛石砂輪進(jìn)行處理,,因?yàn)槟ポ嘄X是磨輪齒中最為敏感的地方,,一旦處理不當(dāng),就會(huì)嚴(yán)重影響到磨輪齒的使用,,有很大的可能導(dǎo)致磨輪齒報(bào)廢,。最好的處理金剛石磨輪的方式,其實(shí)就是平時(shí)的保養(yǎng),,一些細(xì)節(jié)的處理,,只有防范于未然才是最為有效的處理問題方法。
薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過化學(xué)氣相沉積法(CVD)沉積金剛石薄膜制成的刀具,。由于Si3N4系陶瓷,、WC-Co系硬質(zhì)合金以及金屬W的熱膨脹系與金剛石接近,制膜時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力小,,因此可作為刀體的基體材料,。WC-Co系硬質(zhì)合金中,粘結(jié)相Co的存在易使金剛石薄膜與基體之間形成石墨而降低附著強(qiáng)度,,在沉積前需進(jìn)行預(yù)處理以消除Co的影響(一般通過酸腐蝕去Co),。化學(xué)氣相沉積法是采用一定的方法把含有C源的氣體激活,,在極低的氣體壓強(qiáng)下,,使碳原子在一定區(qū)域沉積下來,碳原子在凝聚,、沉積過程中形成金剛石相,。
(1)難加工有色金屬材料的加工。加工銅,、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時(shí),材料易粘附刀具,,加工困難,。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點(diǎn),,金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié),。(2)難加工非金屬材料的加工。加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料,如玻璃纖維增強(qiáng)塑料,、填硅材料,、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時(shí),材料的硬質(zhì)點(diǎn)使刀具磨損嚴(yán)重,,用硬質(zhì)合金刀具難以加工,,而金剛石刀具硬度高、耐磨性好,,因此加工效率高,。(3)超精密加工。隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問世,,機(jī)加工向高精度方向發(fā)展,,對(duì)刀具性能提出了相當(dāng)高的要求。
1,、采用生產(chǎn)性能穩(wěn)定,,粗顆粒、熱穩(wěn)定性好(ti與tfi直接近)的高強(qiáng)金剛石,。2,、雖入強(qiáng)炭粉末元素,提高金剛石把持力,。3、改進(jìn)金剛石的粒度配比,。傳統(tǒng)配比中,,刀頭要鋒利些,多用些粗粒金剛石,,反之則用細(xì)粒金剛石,。4、采用超細(xì)粉末和預(yù)合金粉末,。超細(xì)粉末有利于降低燒結(jié)溫度,,提高胎體硬度。5,、在胎體粉末中添加適量稀土元素(如稀土鑭,、鈰等)。能明顯降低結(jié)合劑的磨損性能,,提高金剛石鋸片的切割效率,。6、采用冷壓一熱燒結(jié)工藝,,進(jìn)行真空保護(hù)氣氛燒結(jié),。7、正確的焊接工藝,時(shí)下金剛石園鋸片都采用高頻焊機(jī)來焊接,,焊接時(shí)極易出現(xiàn)刀頭的二次“燒傷”和掉刀頭現(xiàn)象,。