金剛石成型刀具外圓刃口及側(cè)刃需要多次修磨，為了保證地板的榫型寬度B,，成型的金剛石刀具一般設(shè)計(jì)成可調(diào)節(jié)式的組合式刀具,。原有的設(shè)計(jì)方式是兩把刀具通過銷釘來固定相對位置。需要調(diào)整寬度B 時,，將上面的刀具取出,，通過增減刀具中間的墊圈來實(shí)現(xiàn)。這樣操作很不方便,，而且孔軸間隙始終存在,，無法消除。高速線地板PCD 刀具組合型刀則采用液壓漲緊套裝夾,。液壓漲緊套的端部具有細(xì)牙螺紋,，調(diào)刀環(huán)通過螺紋與之連接。旋轉(zhuǎn)調(diào)刀環(huán)使彈簧片變形,，進(jìn)而調(diào)節(jié)組合刀具的上下位置,，以調(diào)節(jié)榫頭寬度B,。無需將上面的刀具取出。調(diào)好刀具位置之后,，擰緊調(diào)刀螺釘,。

山東金剛石劃線鋸作為市場保有量最高的焊接式木工鏤銑刀，固然有著獨(dú)特的優(yōu)勢,。其優(yōu)點(diǎn)在于：1.經(jīng)濟(jì)性,。購買價格和修磨費(fèi)用在常用鏤銑刀中最經(jīng)濟(jì)。2.適應(yīng)范圍廣,。進(jìn)給速度和加工質(zhì)量適應(yīng)的范圍廣,，對被銑削的材料適應(yīng)范圍廣。3.發(fā)展更新快,。在刀具生產(chǎn)加工過程中所采用的加工工藝及制作材料在不斷發(fā)展,，刀具的幾何參數(shù)也在不斷改進(jìn)。4.載荷能力強(qiáng),，耐磨耐撞,。銑削強(qiáng)度大的材料如中纖板(MDF)、刨花板(PB)等尤顯其優(yōu)勢.但是,，山東金剛石劃線鋸焊接式木工鏤銑刀也有著自身的缺點(diǎn),。其缺點(diǎn)有：1.在要求高質(zhì)量銑削面的情況下，銑刀的進(jìn)給速度比其它類型的低,。2.刃磨后銑刀尺寸發(fā)生改變,，其銑削直徑會隨之發(fā)生變化。3.銑刀的再磨壽命低于其它類型的銑刀,。

金剛石切割片基體在搬運(yùn)時應(yīng)輕放,，運(yùn)輸時一般采用水平和垂直懸掛兩種方式。在水平運(yùn)輸時應(yīng)將基體放置于木托盤或平面橡膠墊上,，并在工藝孔處用螺栓緊固,。嚴(yán)禁將基體直接放于車廂上。垂直運(yùn)輸時請?jiān)诠に嚳滋帉⒒w固定,，防止運(yùn)輸過程中基體間的碰撞,。小直徑基體多以5-10片為一組，用紙質(zhì)(或木質(zhì))包裝后運(yùn)輸,?；w貯存時應(yīng)將基體涂上防銹油后放置在一平面上或懸掛在通風(fēng)干燥處，并注意防震,、防曝曬和隔離熱源,。決不可靠墻傾斜放置，以免日久變形或銹蝕。

隨著科技的不斷發(fā)展,，金剛石鋸片的種類也在不斷的增多,，現(xiàn)在的金剛石鋸片有燒結(jié)金剛石鋸片、焊接金剛石鋸片和電鍍（釬焊）金剛石鋸片這三種,，接下來我們就為大家簡單的介紹一下不同種類金剛石鋸片有什么區(qū)別,。1、燒結(jié)金剛石鋸片：分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種,，壓制燒結(jié)而成,。2、焊接金剛石鋸片：分釬焊和激光焊兩種,，釬焊是通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,，如高頻感應(yīng)釬焊鋸片、真空釬焊鋸片等,；激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合,。3、電鍍（釬焊）金剛石鋸片：電鍍（釬焊）金剛石鋸片是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上,。2012年開始,，國家逐步在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作，主要是因?yàn)槲廴鞠喈?dāng)嚴(yán)重,。

近幾年,，在木工行業(yè)的應(yīng)用引起了家具業(yè)的大變革。全球的家具制造商們正在用PCD刀具取代過去的硬質(zhì)合金,，從而降低刀具成本,、提高生產(chǎn)率。如今的家具大部分使用刨花板,、密度板等磨損性高的材料。的抗磨損性是硬質(zhì)合金的125倍,，前者的成品質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于后者,，實(shí)木加工更是天壤之別。經(jīng)檢測,，金剛石刀具在切割36,000延長米后無需重修磨,。它也可多次修磨，從而進(jìn)一步降低了每延長米的加工成本,。 由于多晶體金剛石的抗磨損性能高,，在加工高密層板時，其刀刃不會被嚴(yán)重磨損,，始終能加工出精美的截面,。改用金剛石刀具，無須換刀，生產(chǎn)效益的提高令人驚喜,。以每次換刀停機(jī)12分鐘計(jì)算,，避免359次更換刀具就可以節(jié)省出80多小時的工時。

1,、金剛石粒度的選擇： 當(dāng)金剛石粒度粗且為單一粒度時,，鋸片刀頭鋒利，鋸切效率高,，但金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度下降,。2、金剛石分布濃度的選擇：在一定范圍內(nèi),，當(dāng)金剛石濃度由低到高變化時,，鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降，而使用壽命則逐漸延長,；但濃度過高,，鋸片會變鈍。3,、金剛石強(qiáng)度的選擇： 金剛石的強(qiáng)度是保證切割性能的重要指標(biāo),。4、粘結(jié)相的選擇：鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石,，而是取決于金剛石與粘結(jié)劑恰當(dāng)配合構(gòu)成的刀頭這種復(fù)合材料的整體性能,。5、燒結(jié)工藝的選擇：隨著溫度的升高,，胎體的致密化程度提高,，抗彎強(qiáng)度也隨之提高，而且隨著保溫時間的延長,。