不鋒利鈍化、發(fā)黑的木工鏤銑刀可能會(huì)導(dǎo)致工件毛邊甚至裂口,,因此需及時(shí)拆卸,、更換不合適的木工鏤銑刀,。下面列舉了常用更換鏤銑刀的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn):江西DP圓鋸片1.正常情況下板材切削1米內(nèi)出現(xiàn)5個(gè)缺口,表示刀具不能繼續(xù)使用,;2.如果切削聲音十分沉重或者尖叫刺耳,,說(shuō)明刀具的加工狀態(tài)不正常,,此時(shí)可進(jìn)行簡(jiǎn)要分析,如果排除了刀具本身質(zhì)量問(wèn)題,,刀具裝夾問(wèn)題,,用刀參數(shù)問(wèn)題,此時(shí)應(yīng)該可以判斷是刀具磨損了,,需要暫停加工,,更換刀具;江西DP圓鋸片3.通過(guò)加工中的機(jī)床運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來(lái)判斷刀具的磨損情況,,如果加工參數(shù),,切削用量等設(shè)置均合理,加工中機(jī)床振動(dòng)很大,,發(fā)出“嗡嗡”聲,,此時(shí)可以確定刀具達(dá)到了急劇磨損狀態(tài),需要更換刀具,。
金剛石磨輪其本身具有良好的彈性和有拋光作用,,形成磨具后,仍具有良好的自銳性,,不易堵塞,,修整少,而且磨削效率較高,,磨削溫度較低,,磨削的表面光潔度高,,所以應(yīng)用范圍十分廣泛,。與金剛石磨料結(jié)合形成樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨輪,經(jīng)常應(yīng)用于硬質(zhì)合金工件,、鋼基硬質(zhì)合金工件,,以及部分非金屬材料的半精磨、精磨等,;與樹(shù)脂結(jié)合劑結(jié)合形成樹(shù)脂結(jié)合劑立方氮化硼磨具,,主要用于高釩高速具的刃磨和工具鋼、模具鋼,、不銹鋼和耐熱合金工件的半精磨,、精磨等。但樹(shù)脂結(jié)合劑對(duì)磨料的把持性較差,,耐熱性也較差,,導(dǎo)致高溫磨削下磨具的磨損大。
粒度:常用的金剛石粒度在30/35~60/80范圍內(nèi),。巖石愈堅(jiān)硬,,宜選取用較細(xì)的粒度,。刀頭濃度:所謂金剛石濃度,是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量),?!耙?guī)范”規(guī)定,每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時(shí),,其濃度為100%,,含3.3克拉的金剛石時(shí),其濃度為75%,。體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少,,并規(guī)定,當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為100%,。刀頭硬度:一般來(lái)說(shuō),,結(jié)合劑的硬度越高,其抗磨損能力越強(qiáng),。
薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過(guò)化學(xué)氣相沉積法(CVD)沉積金剛石薄膜制成的刀具,。由于Si3N4系陶瓷、WC-Co系硬質(zhì)合金以及金屬W的熱膨脹系與金剛石接近,,制膜時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力小,,因此可作為刀體的基體材料。WC-Co系硬質(zhì)合金中,,粘結(jié)相Co的存在易使金剛石薄膜與基體之間形成石墨而降低附著強(qiáng)度,,在沉積前需進(jìn)行預(yù)處理以消除Co的影響(一般通過(guò)酸腐蝕去Co)?;瘜W(xué)氣相沉積法是采用一定的方法把含有C源的氣體激活,,在極低的氣體壓強(qiáng)下,使碳原子在一定區(qū)域沉積下來(lái),,碳原子在凝聚,、沉積過(guò)程中形成金剛石相。