1,、正常作業(yè)時，嚴禁突然反轉(zhuǎn)改變運行方向,，以防止復合片鉆頭脫落,。2、在正常作業(yè)時,，空壓機主風路不能有漏氣現(xiàn)象,，要保證足夠的風量與風壓，以延長金剛石切割片鉆頭的使用時間,。3,、新復合片鉆頭第一次使用時、要低速磨合半個小時,，再逐步正常使用,。4、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運行,，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速,，防止鉆頭斷裂。5,、在正常的鉆孔作業(yè)時,，若中途須更換鉆頭，要嚴格檢查孔內(nèi)是否有雜物,，須保證孔內(nèi)干凈方可使用新的復合片鉆頭,。6、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作,，穩(wěn)桿器要定期更換,。7、新復合片鉆頭第一次使用時,，要注意打孔部位的清潔,，防止有雜物影響正常的使用。8,、更換新的鉆頭前,，要仔細檢查絲扣和牙齒是否完好，用手輕輕推動試下是否沒有問題,。

一,、金剛石鋸片使用一段時間后鋒利度會變差，切割面也會變得粗糙,，要及時進行修磨,，修磨不可以改變原來的角度，不能破壞動平衡,。二,、金剛石鋸片的保養(yǎng)方法，金剛石鋸片在沒有加工利用的情況下,，應該利用孔徑將其懸掛,，或者平放,。但是平放的鋸片不能有物品堆放或腳踩，要注意防潮,，防銹蝕。三,、金剛石鋸片的保養(yǎng)方法,，金剛石鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工必須由廠方操作,。因為若加工不良,，不僅會影響金剛石鋸片的的最終使用效果，而且還有可能發(fā)生危險,。擴孔在原則上不能超過原來孔徑20mm,，以免影響應力的平衡。

黑龍江金剛石劃線鋸具有一個或多個刀齒的回轉(zhuǎn)刀具,。通過工件與銑刀的相對運動,，各刀齒依次間歇地切去工件的余量。木工銑刀安裝卡方式分為帶孔套裝銑刀和帶柄銑刀兩類,。套裝銑刀的結(jié)構(gòu)有整體式,、鑲片式和組合式 3種。銑刀廣泛用于細木工生產(chǎn)中加工平面,、成形面,、榫孔、,、榫頭,、槽孔和雕刻等工作。黑龍江金剛石劃線鋸與切削金屬用的銑刀相比,，木工銑刀具有較大的前角和后角,，以便獲得鋒利的刃口，減小切削阻力,。其另一特點是切削齒數(shù)較少,，具有更大的容屑空間。木工銑刀的材料除了工具鋼和合金鋼外,，也廣泛采用硬質(zhì)合金,，以提高生產(chǎn)效率和刀具壽命。

為了提高金剛石磨輪的耐熱性及其機械強度,，在樹脂磨具的制備過程中,，通過加入各種填料來達到對酚醛樹脂改性的目的。如加入銅粉,，可提高樹脂的耐熱性,；加入氧化鋅,、氧化鉻等物質(zhì)能起到提高樹脂機械強度的作用；加入鱗片狀石墨,、二硫化鉬等軟質(zhì)材料則對提高樹脂結(jié)合劑磨具的磨削性能有很好的改進作用,。但對改進酚醛樹脂性能最行之有效的方法是添加有機類物質(zhì)的改性劑，這可能是因為相比于無機類物質(zhì),，有機物質(zhì)在物質(zhì)結(jié)構(gòu)和表面性能等方面與酚醛樹脂更匹配,。

（1）難加工有色金屬材料的加工：加工銅、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時,，材料易粘附刀具，加工困難,。利用金剛石摩擦系數(shù)低,、與有色金屬親和力小的特點，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié),。（2）難加工非金屬材料的加工：加工含有大量高硬度質(zhì)點的難加工非金屬材料,，如玻璃纖維增強塑料、填硅材料,、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復合材料時,，材料的硬質(zhì)點使刀具磨損嚴重，用硬質(zhì)合金刀具難以加工,，而金剛石刀具硬度高,、耐磨性好，因此加工效率高,。（3）超精密加工：隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問世,，機加工向高精度方向發(fā)展，對刀具性能提出了相當高的要求,。