1、連續(xù)邊緣鋸片:連續(xù)鋸齒金剛石鋸片,,一般通過燒結(jié)方法制作,,常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料,,切割時須加水以保證切割效果,并有用激光將刀頭切割縫隙的種類,。2,、刀頭型鋸片:鋸齒斷開,切割速度快,,適合干,、濕兩種切割方法。3,、渦輪型鋸片:結(jié)合了前面1,、2兩項的優(yōu)勢,,鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹,提高了切割速度,,增加使用壽命,。不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片,不同粉類配方適合不同材質(zhì)的特性,,對材料產(chǎn)品的質(zhì)量,、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影響,。影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度,、濃度、結(jié)合劑硬度等,。據(jù)切參數(shù)有鋸片線速,、鋸切深度和進刀速度。
1,、正常作業(yè)時,,嚴禁突然反轉(zhuǎn)改變運行方向,以防止復(fù)合片鉆頭脫落,。2,、在正常作業(yè)時,空壓機主風(fēng)路不能有漏氣現(xiàn)象,,要保證足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓,,以延長金剛石切割片鉆頭的使用時間。3,、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時,、要低速磨合半個小時,再逐步正常使用,。4,、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運行,,要降低軸壓和轉(zhuǎn)速,,防止鉆頭斷裂。5,、在正常的鉆孔作業(yè)時,,若中途須更換鉆頭,要嚴格檢查孔內(nèi)是否有雜物,,須保證孔內(nèi)干凈方可使用新的復(fù)合片鉆頭,。6、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作,,穩(wěn)桿器要定期更換,。7,、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時,要注意打孔部位的清潔,,防止有雜物影響正常的使用,。8、更換新的鉆頭前,,要仔細檢查絲扣和牙齒是否完好,,用手輕輕推動試下是否沒有問題。
1,、空轉(zhuǎn):尤其新基體首次使用時,,需空轉(zhuǎn)30分鐘左右,夏季高溫季節(jié)還需帶水空轉(zhuǎn),,其目的在于進一步消除焊接刀頭時對基體的影響,,并增強鋸片在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下保持內(nèi)在質(zhì)量的記憶。2,、荒料不得小于0.5m3,,并放置穩(wěn)妥,底面應(yīng)墊有方木,,塞實固牢,,荒料應(yīng)位于工作臺的對稱位置上,以確保工作臺車和荒料的穩(wěn)固,,不得有晃動,、發(fā)抖現(xiàn)象。3,、金剛石鋸片的使用技巧,,根據(jù)荒料的長、寬,、高調(diào)整行程開關(guān),,使鋸片升降和料車的行程在可靠有效的范圍內(nèi)。鋸切前鋸片刀口應(yīng)離開荒料最高10~20mm,。4,、鋸片空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可進行試切割,不準鋸片刃口與荒料接觸時啟動鋸片,,切割中不準停止鋸片轉(zhuǎn)動,,須退出鋸口后方可停轉(zhuǎn)。
內(nèi)蒙古DP圓鋸片具有一個或多個刀齒的回轉(zhuǎn)刀具,。通過工件與銑刀的相對運動,,各刀齒依次間歇地切去工件的余量。木工銑刀安裝卡方式分為帶孔套裝銑刀和帶柄銑刀兩類,。套裝銑刀的結(jié)構(gòu)有整體式,、鑲片式和組合式 3種,。銑刀廣泛用于細木工生產(chǎn)中加工平面、成形面,、榫孔,、、榫頭,、槽孔和雕刻等工作,。內(nèi)蒙古DP圓鋸片與切削金屬用的銑刀相比,木工銑刀具有較大的前角和后角,,以便獲得鋒利的刃口,,減小切削阻力。其另一特點是切削齒數(shù)較少,,具有更大的容屑空間,。木工銑刀的材料除了工具鋼和合金鋼外,也廣泛采用硬質(zhì)合金,,以提高生產(chǎn)效率和刀具壽命,。