電鍍金剛石磨輪是用電化學法制作的常用金剛石工具，電鍍金剛石磨輪工作層含有金剛石磨粒,，金剛石/磨料被金屬結合劑粘結在基體上,。那個,，電鍍金剛石磨輪的電鍍原理是怎么樣的呢？ 電鍍金剛石磨輪的電鍍其實是一種電解化學原理的過程,，它是采用了電的陰陽極的方法,，通過化學成分分解成陰陽離子，在電的作用下，將離子固定在某些產品上,，從而新形成一層物質,。這種方法被運用到了金剛石磨輪上，初期的金剛石磨輪主要是金屬合金類的砂輪,，通過燒結方式進行制造砂輪,，金屬是容易導電的，非常適合此原理的制造,，從而電鍍方法就成為了制造金剛石磨輪的另一種新的方法,。它基本原理就是金屬合金的基體上利用電解原理將磨料鍍到基體上面去。

金剛石成型刀具外圓刃口及側刃需要多次修磨,，為了保證地板的榫型寬度B,，成型的金剛石刀具一般設計成可調節(jié)式的組合式刀具。原有的設計方式是兩把刀具通過銷釘來固定相對位置,。需要調整寬度B 時,，將上面的刀具取出，通過增減刀具中間的墊圈來實現(xiàn),。這樣操作很不方便,，而且孔軸間隙始終存在，無法消除,。高速線地板PCD 刀具組合型刀則采用液壓漲緊套裝夾,。液壓漲緊套的端部具有細牙螺紋，調刀環(huán)通過螺紋與之連接,。旋轉調刀環(huán)使彈簧片變形,，進而調節(jié)組合刀具的上下位置，以調節(jié)榫頭寬度B,。無需將上面的刀具取出,。調好刀具位置之后，擰緊調刀螺釘,。

1,、采用生產性能穩(wěn)定，粗顆粒,、熱穩(wěn)定性好(ti與tfi直接近)的高強金剛石,。2、雖入強炭粉末元素,，提高金剛石把持力,。3、改進金剛石的粒度配比,。傳統(tǒng)配比中,，刀頭要鋒利些,，多用些粗粒金剛石，反之則用細粒金剛石,。4,、采用超細粉末和預合金粉末。超細粉末有利于降低燒結溫度,，提高胎體硬度。5,、在胎體粉末中添加適量稀土元素(如稀土鑭,、鈰等)。能明顯降低結合劑的磨損性能,，提高金剛石鋸片的切割效率,。6、采用冷壓一熱燒結工藝,，進行真空保護氣氛燒結,。7、正確的焊接工藝,，時下金剛石園鋸片都采用高頻焊機來焊接,，焊接時極易出現(xiàn)刀頭的二次“燒傷”和掉刀頭現(xiàn)象。

近幾年,，貴州劃線鋸在木工行業(yè)的應用引起了家具業(yè)的大變革,。全球的家具制造商們正在用PCD刀具取代過去的硬質合金，從而降低刀具成本,、提高生產率,。如今的家具大部分使用刨花板、密度板等磨損性高的材料,。貴州劃線鋸的抗磨損性是硬質合金的125倍,，前者的成品質量遠遠高于后者，實木加工更是天壤之別,。經(jīng)檢測,，金剛石刀具在切割36,000延長米后無需重修磨。它也可多次修磨,，從而進一步降低了每延長米的加工成本,。 由于多晶體金剛石的抗磨損性能高，在加工高密層板時,，其刀刃不會被嚴重磨損,，始終能加工出精美的截面。改用金剛石刀具,，無須換刀,，生產效益的提高令人驚喜。以每次換刀停機12分鐘計算，避免359次更換刀具就可以節(jié)省出80多小時的工時,。