目前,,國內(nèi)石材加工鋸片基體規(guī)格通常為105--3500mm(國外最大國鋸片的規(guī)格為5000mm).其中,,250mm以下規(guī)格鋸片主要用在手持式、半專業(yè)型切割機(jī)上進(jìn)行裝修,、飾材加工,;P350-500mm規(guī)格據(jù)片主要用于半成品板材的建材加工成工程切槽(斷);600-900mm規(guī)格據(jù)片主要用于類似墓碑、墓柱等較厚石板(柱)的成型鋸切加工.1000mm以上的規(guī)格鋸片主要用于荒料的鋸切成材(板)加工,,目前尤以例1600mm鋸片使用最為普遍,。 一般稱250mm以下規(guī)格的圓鋸片為小直徑鋸片,適用于切割大理石,、花崗巖,、瓷磚、混凝土,、裝飾材料及建筑物飛破壞開槽等,,具有切割快、割縫孝功耗低,、縫里,、耐磨等特點(diǎn),可采用干切和濕切兩種類型,。
不鋒利鈍化,、發(fā)黑的木工鏤銑刀可能會(huì)導(dǎo)致工件毛邊甚至裂口,因此需及時(shí)拆卸,、更換不合適的木工鏤銑刀,。下面列舉了常用更換鏤銑刀的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn):1.正常情況下板材切削1米內(nèi)出現(xiàn)5個(gè)缺口,表示刀具不能繼續(xù)使用,;2.如果切削聲音十分沉重或者尖叫刺耳,,說明刀具的加工狀態(tài)不正常,,此時(shí)可進(jìn)行簡要分析,,如果排除了刀具本身質(zhì)量問題,,刀具裝夾問題,用刀參數(shù)問題,,此時(shí)應(yīng)該可以判斷是刀具磨損了,,需要暫停加工,更換刀具,;3.通過加工中的機(jī)床運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來判斷刀具的磨損情況,,如果加工參數(shù),切削用量等設(shè)置均合理,,加工中機(jī)床振動(dòng)很大,,發(fā)出“嗡嗡”聲,此時(shí)可以確定刀具達(dá)到了急劇磨損狀態(tài),,需要更換刀具,。
金剛石磨輪其本身具有良好的彈性和有拋光作用,形成磨具后,,仍具有良好的自銳性,,不易堵塞,修整少,,而且磨削效率較高,,磨削溫度較低,磨削的表面光潔度高,,所以應(yīng)用范圍十分廣泛,。與金剛石磨料結(jié)合形成樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪,經(jīng)常應(yīng)用于硬質(zhì)合金工件,、鋼基硬質(zhì)合金工件,,以及部分非金屬材料的半精磨、精磨等,;與樹脂結(jié)合劑結(jié)合形成樹脂結(jié)合劑立方氮化硼磨具,,主要用于高釩高速具的刃磨和工具鋼、模具鋼,、不銹鋼和耐熱合金工件的半精磨,、精磨等。但樹脂結(jié)合劑對磨料的把持性較差,,耐熱性也較差,,導(dǎo)致高溫磨削下磨具的磨損大。
金剛石圓鋸片在切割石材的過程中,,會(huì)受到離心力,、鋸切力,、鋸切熱等交變載荷的作用。由于力效應(yīng)和溫度效應(yīng)而引起金剛石圓鋸片的磨破損,。力效應(yīng):在鋸切過程中,,鋸片要受到軸向力和切向力的作用。由于在圓周方向和徑向存在力的作用,,使得鋸片在軸向呈波浪狀,,在徑向呈碟狀。溫度效應(yīng):傳統(tǒng)理論認(rèn)為:溫度對鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是導(dǎo)致結(jié)塊中的金剛石石墨化,;二是造成金剛石與胎體的熱應(yīng)力而導(dǎo)致金剛石顆粒過早脫落,。新研究表明:切割過程中產(chǎn)生的熱量主要傳入結(jié)塊。
(1)臺(tái)灣鋸片基體難加工有色金屬材料的加工:加工銅,、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時(shí),材料易粘附刀具,,加工困難,。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點(diǎn),,金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié),。(2)臺(tái)灣鋸片基體難加工非金屬材料的加工:加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料,如玻璃纖維增強(qiáng)塑料,、填硅材料,、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時(shí),材料的硬質(zhì)點(diǎn)使刀具磨損嚴(yán)重,,用硬質(zhì)合金刀具難以加工,,而金剛石刀具硬度高、耐磨性好,,因此加工效率高,。(3)臺(tái)灣鋸片基體超精密加工:隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問世,機(jī)加工向高精度方向發(fā)展,,對刀具性能提出了相當(dāng)高的要求,。
1、金剛石粒度的選擇: 當(dāng)金剛石粒度粗且為單一粒度時(shí),,鋸片刀頭鋒利,,鋸切效率高,但金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度下降,。2,、金剛石分布濃度的選擇:在一定范圍內(nèi),當(dāng)金剛石濃度由低到高變化時(shí),,鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降,,而使用壽命則逐漸延長,;但濃度過高,鋸片會(huì)變鈍,。3,、金剛石強(qiáng)度的選擇: 金剛石的強(qiáng)度是保證切割性能的重要指標(biāo)。4,、粘結(jié)相的選擇:鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石,,而是取決于金剛石與粘結(jié)劑恰當(dāng)配合構(gòu)成的刀頭這種復(fù)合材料的整體性能,。5,、燒結(jié)工藝的選擇:隨著溫度的升高,胎體的致密化程度提高,,抗彎強(qiáng)度也隨之提高,,而且隨著保溫時(shí)間的延長。