1、連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片,，一般通過(guò)燒結(jié)方法制作,，常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料,，切割時(shí)須加水以保證切割效果，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類(lèi),。2,、刀頭型鋸片：鋸齒斷開(kāi)，切割速度快,，適合干,、濕兩種切割方法。3,、渦輪型鋸片：結(jié)合了前面1,、2兩項(xiàng)的優(yōu)勢(shì)，鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹,，提高了切割速度,，增加使用壽命。不同的材料選用不同種類(lèi)的金剛石鋸片，不同粉類(lèi)配方適合不同材質(zhì)的特性,，對(duì)材料產(chǎn)品的質(zhì)量,、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影響,。影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度,、濃度、結(jié)合劑硬度等,。據(jù)切參數(shù)有鋸片線速,、鋸切深度和進(jìn)刀速度。

金剛石厚膜焊接刀具的制作過(guò)程一般包括：大面積的金剛石膜的制備,；將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸,；金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接；金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光,。（1）金剛石厚膜的制備與切割,。常用的制備金剛石厚膜的工藝方法是直流等離子體射流CVD法。將金剛石沉積到WC-Co合金（表面進(jìn)行鏡面加工）上,，在基體的冷卻過(guò)程中,，金剛石膜自動(dòng)脫落。此方法沉積速度快（最高可達(dá)930μm/h）,，晶格之間結(jié)合比較緊密,，但是生長(zhǎng)表面比較粗糙。金剛石膜硬度高,、耐磨,、不導(dǎo)電決定了它的切割方法是激光切割（切割可在空氣、氧氣和氬氣的環(huán)境中進(jìn)行）,。

具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的回轉(zhuǎn)刀具,。通過(guò)工件與銑刀的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，各刀齒依次間歇地切去工件的余量,。木工銑刀安裝卡方式分為帶孔套裝銑刀和帶柄銑刀兩類(lèi),。套裝銑刀的結(jié)構(gòu)有整體式、鑲片式和組合式 3種,。銑刀廣泛用于細(xì)木工生產(chǎn)中加工平面,、成形面、榫孔,、,、榫頭、槽孔和雕刻等工作,。與切削金屬用的銑刀相比,，木工銑刀具有較大的前角和后角,，以便獲得鋒利的刃口，減小切削阻力,。其另一特點(diǎn)是切削齒數(shù)較少,，具有更大的容屑空間。木工銑刀的材料除了工具鋼和合金鋼外,，也廣泛采用硬質(zhì)合金,，以提高生產(chǎn)效率和刀具壽命。

貴州木材PCD鋸片金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大,，說(shuō)明金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多，金剛石鋸片的使用壽命越長(zhǎng),。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關(guān)系,。貴州木材PCD鋸片金剛石濃度越高，金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大,，金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多;金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細(xì),，則金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多，金剛石鋸片耐磨度就越高,。金剛石鋸片就像我們普通用的菜刀一樣,，時(shí)間長(zhǎng)了難免會(huì)出現(xiàn)變鈍的現(xiàn)象，另外還有原因就是金剛石鋸片本身的鋒利度不好,。