海南金剛石劃線鋸粒度：常用的金剛石粒度在30/35～60/80范圍內(nèi),。巖石愈堅(jiān)硬，宜選取用較細(xì)的粒度,。海南金剛石劃線鋸刀頭濃度：所謂金剛石濃度,，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量)?！耙?guī)范”規(guī)定,，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時(shí)，其濃度為100%,，含3.3克拉的金剛石時(shí),，其濃度為75%。體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少,，并規(guī)定,，當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為100%,。海南金剛石劃線鋸刀頭硬度：一般來說,，結(jié)合劑的硬度越高,，其抗磨損能力越強(qiáng)。

金剛石圓鋸片在切割石材的過程中,，會(huì)受到離心力,、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用,。由于力效應(yīng)和溫度效應(yīng)而引起金剛石圓鋸片的磨破損,。力效應(yīng)：在鋸切過程中，鋸片要受到軸向力和切向力的作用,。由于在圓周方向和徑向存在力的作用,，使得鋸片在軸向呈波浪狀，在徑向呈碟狀,。溫度效應(yīng)：傳統(tǒng)理論認(rèn)為：溫度對(duì)鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是導(dǎo)致結(jié)塊中的金剛石石墨化,；二是造成金剛石與胎體的熱應(yīng)力而導(dǎo)致金剛石顆粒過早脫落。新研究表明：切割過程中產(chǎn)生的熱量主要傳入結(jié)塊,。

金剛石鋸片的工作效率與金剛石的包鑲強(qiáng)度,、刀頭所選用的金剛石粒度和濃度有關(guān)。金剛石鋸片所選用的金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作面上金剛石的平均密度就越大,，金剛石鋸片的耐磨度就越高，使用使用壽命也就越長,。金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大,，說明金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多，胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，金剛石鋸片的使用壽命越長,。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關(guān)系。金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大,，金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多；金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細(xì),，則金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多,，金剛石鋸片耐磨度就越高。

近幾年,，在木工行業(yè)的應(yīng)用引起了家具業(yè)的大變革,。全球的家具制造商們正在用PCD刀具取代過去的硬質(zhì)合金，從而降低刀具成本,、提高生產(chǎn)率,。如今的家具大部分使用刨花板,、密度板等磨損性高的材料。的抗磨損性是硬質(zhì)合金的125倍,，前者的成品質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于后者,，實(shí)木加工更是天壤之別。經(jīng)檢測(cè),，金剛石刀具在切割36,000延長米后無需重修磨,。它也可多次修磨，從而進(jìn)一步降低了每延長米的加工成本,。 由于多晶體金剛石的抗磨損性能高,，在加工高密層板時(shí)，其刀刃不會(huì)被嚴(yán)重磨損,，始終能加工出精美的截面,。改用金剛石刀具，無須換刀,，生產(chǎn)效益的提高令人驚喜,。以每次換刀停機(jī)12分鐘計(jì)算，避免359次更換刀具就可以節(jié)省出80多小時(shí)的工時(shí),。

金剛石框架鋸市場(chǎng)：金剛石框架鋸是加工大理石大板的關(guān)鍵設(shè)備,，目前大理石大板用量不斷上升，市場(chǎng)供不應(yīng)求,。然而,，這塊“肥肉”卻幾乎被國外進(jìn)口板占領(lǐng)。究其原因,，一方面是國內(nèi)對(duì)大理石大板的生產(chǎn)重視不夠;另一方面我國生產(chǎn)的金剛石框架鋸及鋸條質(zhì)量不過關(guān),，長期依靠進(jìn)口，缺少自己的生產(chǎn)廠家,。因此,，國內(nèi)金剛石工具行業(yè)應(yīng)抓住這個(gè)市場(chǎng)潛力，重視金剛石鋸條的開發(fā)和生產(chǎn),，盡快增強(qiáng)這一市場(chǎng)空白,。