金剛石磨輪加工后有哪些優(yōu)點,？1.磨削時磨輪的形狀保持性好,，磨出工件的精度高,； 2.磨輪內(nèi)有較多的氣孔,，磨削時有利于排屑和散熱,，不易堵塞,、不易燒傷工件; 3.磨輪的自銳性比較好，磨鉆石用金剛石磨輪,，磨硬質(zhì)合金用金剛石磨輪修整比較容易,。 4.金剛石磨輪所具有的特性：硬度高,、抗壓強度高、耐磨性好,，在磨削加工中是理想工具,。 5.效率高、精度高,，粗糙度好,、磨具消耗少、使用壽命長,。

山西木材PCD鋸片作為市場保有量最高的焊接式木工鏤銑刀,，固然有著獨特的優(yōu)勢。其優(yōu)點在于：1.經(jīng)濟性,。購買價格和修磨費用在常用鏤銑刀中最經(jīng)濟,。2.適應(yīng)范圍廣,。進給速度和加工質(zhì)量適應(yīng)的范圍廣,，對被銑削的材料適應(yīng)范圍廣。3.發(fā)展更新快,。在刀具生產(chǎn)加工過程中所采用的加工工藝及制作材料在不斷發(fā)展,，刀具的幾何參數(shù)也在不斷改進。4.載荷能力強,，耐磨耐撞,。銑削強度大的材料如中纖板(MDF)、刨花板(PB)等尤顯其優(yōu)勢.但是,，山西木材PCD鋸片焊接式木工鏤銑刀也有著自身的缺點,。其缺點有：1.在要求高質(zhì)量銑削面的情況下，銑刀的進給速度比其它類型的低,。2.刃磨后銑刀尺寸發(fā)生改變,，其銑削直徑會隨之發(fā)生變化。3.銑刀的再磨壽命低于其它類型的銑刀,。

粒度：常用的金剛石粒度在30/35～60/80范圍內(nèi),。巖石愈堅硬，宜選取用較細的粒度,。刀頭濃度：所謂金剛石濃度,，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量)?！耙?guī)范”規(guī)定,，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時，其濃度為100%,，含3.3克拉的金剛石時,，其濃度為75%,。體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少，并規(guī)定,，當金剛石的體積占總體積的1/4時的濃度為100%,。刀頭硬度：一般來說，結(jié)合劑的硬度越高,，其抗磨損能力越強,。

金剛石框架鋸市場：金剛石框架鋸是加工大理石大板的關(guān)鍵設(shè)備，目前大理石大板用量不斷上升,，市場供不應(yīng)求,。然而，這塊“肥肉”卻幾乎被國外進口板占領(lǐng),。究其原因,，一方面是國內(nèi)對大理石大板的生產(chǎn)重視不夠;另一方面我國生產(chǎn)的金剛石框架鋸及鋸條質(zhì)量不過關(guān)，長期依靠進口,，缺少自己的生產(chǎn)廠家,。因此，國內(nèi)金剛石工具行業(yè)應(yīng)抓住這個市場潛力,，重視金剛石鋸條的開發(fā)和生產(chǎn),，盡快增強這一市場空白。