金剛石成型刀具外圓刃口及側(cè)刃需要多次修磨，為了保證地板的榫型寬度B,，成型的金剛石刀具一般設(shè)計(jì)成可調(diào)節(jié)式的組合式刀具,。原有的設(shè)計(jì)方式是兩把刀具通過銷釘來固定相對(duì)位置,。需要調(diào)整寬度B 時(shí),，將上面的刀具取出,，通過增減刀具中間的墊圈來實(shí)現(xiàn)。這樣操作很不方便,，而且孔軸間隙始終存在,，無法消除。高速線地板PCD 刀具組合型刀則采用液壓漲緊套裝夾,。液壓漲緊套的端部具有細(xì)牙螺紋,，調(diào)刀環(huán)通過螺紋與之連接。旋轉(zhuǎn)調(diào)刀環(huán)使彈簧片變形,，進(jìn)而調(diào)節(jié)組合刀具的上下位置，以調(diào)節(jié)榫頭寬度B,。無需將上面的刀具取出,。調(diào)好刀具位置之后，擰緊調(diào)刀螺釘,。

如果發(fā)現(xiàn)金剛石磨輪生銹了,，這時(shí)候千萬別拿去照常使用，這會(huì)很容易造成金剛石磨輪的損壞,，特別容易造成崩齒等現(xiàn)象,，我們必須要進(jìn)行去銹等操作，方可使用,。1,、先查看生銹的部位,，如果是基體部位，這是很好處理的,，就使用我們普通常用的去銹方法即可,。2、如果生銹的部位在磨輪齒位置,，那就有些麻煩,，這種情況下，必須作用金剛石砂輪進(jìn)行處理,，因?yàn)槟ポ嘄X是磨輪齒中最為敏感的地方,，一旦處理不當(dāng)，就會(huì)嚴(yán)重影響到磨輪齒的使用,，有很大的可能導(dǎo)致磨輪齒報(bào)廢,。最好的處理金剛石磨輪的方式，其實(shí)就是平時(shí)的保養(yǎng),，一些細(xì)節(jié)的處理,，只有防范于未然才是最為有效的處理問題方法。

被行業(yè)專家,、企業(yè)家重視看好的金剛石圓鋸片,，是石材加工中用量最大、生產(chǎn)研制單位生產(chǎn)研制最多的品種,，部分產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,。但鋸片的剛性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度,，鋸片的精度,、尺寸公差、使用壽命等方面還存在不少差距,。其中組合鋸片由于變形,、跑偏等問題，很多使用一半就報(bào)廢,。小鋸片要求鋒利度好,、切割的板材不崩邊，而許多鋸片恰恰達(dá)不到用戶要求,。要生產(chǎn)高質(zhì)量的石材產(chǎn)品,，就必須使用高質(zhì)量鋸片。從技術(shù)角度看,，我們有這個(gè)能力,。國(guó)內(nèi)某公司生產(chǎn)的組合鋸片基體，不僅能滿足國(guó)內(nèi)用戶需求,。而且20%出口,。價(jià)格雖比一般鋸片基體略高,，卻仍供不應(yīng)求，說明高質(zhì)量的鋸片是有市場(chǎng)的,。

四川聚晶金剛石復(fù)合片作為市場(chǎng)保有量最高的焊接式木工鏤銑刀,，固然有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。其優(yōu)點(diǎn)在于：1.經(jīng)濟(jì)性,。購(gòu)買價(jià)格和修磨費(fèi)用在常用鏤銑刀中最經(jīng)濟(jì),。2.適應(yīng)范圍廣。進(jìn)給速度和加工質(zhì)量適應(yīng)的范圍廣,，對(duì)被銑削的材料適應(yīng)范圍廣,。3.發(fā)展更新快。在刀具生產(chǎn)加工過程中所采用的加工工藝及制作材料在不斷發(fā)展,，刀具的幾何參數(shù)也在不斷改進(jìn),。4.載荷能力強(qiáng)，耐磨耐撞,。銑削強(qiáng)度大的材料如中纖板(MDF),、刨花板(PB)等尤顯其優(yōu)勢(shì).但是，四川聚晶金剛石復(fù)合片焊接式木工鏤銑刀也有著自身的缺點(diǎn),。其缺點(diǎn)有：1.在要求高質(zhì)量銑削面的情況下,，銑刀的進(jìn)給速度比其它類型的低。2.刃磨后銑刀尺寸發(fā)生改變,，其銑削直徑會(huì)隨之發(fā)生變化,。3.銑刀的再磨壽命低于其它類型的銑刀。