（1）江西有色金屬PCD鋸片難加工有色金屬材料的加工,。加工銅、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時，材料易粘附刀具,，加工困難,。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點,，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結,。（2）江西有色金屬PCD鋸片難加工非金屬材料的加工。加工含有大量高硬度質(zhì)點的難加工非金屬材料,，如玻璃纖維增強塑料,、填硅材料、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復合材料時,，材料的硬質(zhì)點使刀具磨損嚴重，用硬質(zhì)合金刀具難以加工,，而金剛石刀具硬度高,、耐磨性好，因此加工效率高,。（3）江西有色金屬PCD鋸片超精密加工,。隨著現(xiàn)代集成技術的問世，機加工向高精度方向發(fā)展,，對刀具性能提出了相當高的要求,。

金剛石厚膜焊接刀具的制作過程一般包括：大面積的金剛石膜的制備；將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸,；金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接,；金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光。（1）金剛石厚膜的制備與切割,。常用的制備金剛石厚膜的工藝方法是直流等離子體射流CVD法,。將金剛石沉積到WC-Co合金（表面進行鏡面加工）上，在基體的冷卻過程中,，金剛石膜自動脫落,。此方法沉積速度快（最高可達930μm/h），晶格之間結合比較緊密，但是生長表面比較粗糙,。金剛石膜硬度高,、耐磨、不導電決定了它的切割方法是激光切割（切割可在空氣,、氧氣和氬氣的環(huán)境中進行）,。

1、正常作業(yè)時,，嚴禁突然反轉(zhuǎn)改變運行方向,，以防止復合片鉆頭脫落。2,、在正常作業(yè)時,，空壓機主風路不能有漏氣現(xiàn)象，要保證足夠的風量與風壓,，以延長金剛石切割片鉆頭的使用時間,。3、新復合片鉆頭第一次使用時,、要低速磨合半個小時,，再逐步正常使用。4,、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運行,，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速，防止鉆頭斷裂,。5,、在正常的鉆孔作業(yè)時，若中途須更換鉆頭,，要嚴格檢查孔內(nèi)是否有雜物,，須保證孔內(nèi)干凈方可使用新的復合片鉆頭。6,、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作,，穩(wěn)桿器要定期更換。7,、新復合片鉆頭第一次使用時,，要注意打孔部位的清潔，防止有雜物影響正常的使用,。8,、更換新的鉆頭前，要仔細檢查絲扣和牙齒是否完好,，用手輕輕推動試下是否沒有問題,。

電鍍金剛石磨輪是用電化學法制作的常用金剛石工具,，電鍍金剛石磨輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石/磨料被金屬結合劑粘結在基體上,。那個,，電鍍金剛石磨輪的電鍍原理是怎么樣的呢？ 電鍍金剛石磨輪的電鍍其實是一種電解化學原理的過程,，它是采用了電的陰陽極的方法,，通過化學成分分解成陰陽離子，在電的作用下,，將離子固定在某些產(chǎn)品上,，從而新形成一層物質(zhì)。這種方法被運用到了金剛石磨輪上,，初期的金剛石磨輪主要是金屬合金類的砂輪,，通過燒結方式進行制造砂輪，金屬是容易導電的,，非常適合此原理的制造,，從而電鍍方法就成為了制造金剛石磨輪的另一種新的方法。它基本原理就是金屬合金的基體上利用電解原理將磨料鍍到基體上面去,。