福建纖維水泥鋸片金剛石鋸片的工作效率與金剛石的包鑲強度,、刀頭所選用的金剛石粒度和濃度有關,。金剛石鋸片所選用的金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作面上金剛石的平均密度就越大,，金剛石鋸片的耐磨度就越高,，使用使用壽命也就越長,。福建纖維水泥鋸片金剛石鋸片工作層內金剛石的縱向密度越大,，說明金剛石鋸片工作層內金剛石層數越多,，胎體內金剛石層數越多，金剛石鋸片的使用壽命越長,。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關系,。金剛石濃度越高，金剛石鋸片工作層內金剛石縱向密度就越大,，金剛石鋸片內的金剛石層數就越多,；金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細，則金剛石鋸片內的金剛石層數也就越多,，金剛石鋸片耐磨度就越高,。

金剛石鋸片工作層內金剛石的縱向密度越大，說明金剛石鋸片工作層內金剛石層數越多,，胎體內金剛石層數越多,，金剛石鋸片的使用壽命越長,。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關系。金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作層內金剛石縱向密度就越大,，金剛石鋸片內的金剛石層數就越多;金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細，則金剛石鋸片內的金剛石層數也就越多,，金剛石鋸片耐磨度就越高,。金剛石鋸片就像我們普通用的菜刀一樣，時間長了難免會出現變鈍的現象,，另外還有原因就是金剛石鋸片本身的鋒利度不好,。

隨著科技的不斷發(fā)展，金剛石鋸片的種類也在不斷的增多,，現在的金剛石鋸片有燒結金剛石鋸片,、焊接金剛石鋸片和電鍍（釬焊）金剛石鋸片這三種，接下來我們就為大家簡單的介紹一下不同種類金剛石鋸片有什么區(qū)別,。1,、燒結金剛石鋸片：分冷壓燒結和熱壓燒結兩種，壓制燒結而成,。2,、焊接金剛石鋸片：分釬焊和激光焊兩種，釬焊是通過高溫熔化介質將刀頭與基體焊接在一起,，如高頻感應釬焊鋸片,、真空釬焊鋸片等；激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結合,。3,、電鍍（釬焊）金剛石鋸片：電鍍（釬焊）金剛石鋸片是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。2012年開始,，國家逐步在取消電鍍金剛石產品制作,，主要是因為污染相當嚴重。

(刀頭)后,，即成為金剛石圓鋸片,，主要用于石材、水泥制品,、玻璃,、耐火磚等非金屬硬脆材料的切割加工?？稍趩纹袡C上使用,，也可在組合切機上使用。YT牌金剛石圓鋸片基體是根據我國鋸機,、石材等具體情況,，在參照國外同類產品特點的基礎上設計制造的,，具有制造精度高,、剛度韌性好,、不易變形、熱穩(wěn)定性高,、使用壽命長,、復焊次數多等特點，是金剛石圓鋸片加工和石材廠家理想選擇,。

金剛石鋸片結合劑：生產研究中選擇鋸片結合劑重點需要考慮,，(1)對金剛石的把持能力；(2)對不同加工對象,，金剛石與結合劑的協調同步磨損性,；(3)適宜的制造工藝條件；(4)合理的成本,。結合劑對金剛石的把持力有機械把持力和化學把持力,。機械把持力主要由結合劑彈性模量來決定。提高材料彈性模量的元素如Cr,、Mn,、W或WC硬質相均可提高把持力，同時增加耐磨性,。當然過高的耐磨性不利于金剛石出刃,。化學把持力是金剛石與結合劑“焊接”或化學鍵合形成的,。它不僅能提高刀頭壽命,，而且能使刀頭表面金剛石突出高度增加，形成較大的巖屑空間,，提高切削效率,。提高化學把持力就是要增加結合劑對金剛石的濕潤性和鍵合性。

各行各業(yè)中,，金剛石鋸片起著重要的作用,，特別是建筑行業(yè)、石材加工企業(yè),。金剛石鋸片主要有基體與金剛砂,、鎳構成，以下主要說明金剛砂的分類與規(guī)格：常用的金剛砂屬于碳化硅,，根據所含的雜質的種類與含量的不同,，其顏色也不同。金剛石鋸片領域中,，一般使用的是純度比較高的碳化硅,，顏色呈淺綠色,，純度大約是百分之九十七以上，自銳性很好,，碳化硅的硬度非常高,，行內稱之為人造金剛石、人造鉆石,，因此價格相當高,，所以用金剛石制作的鋸片的價格比較高。金剛石鋸片相對其它種類的鋸片,，由于碳化硅具有高強度,、高耐磨性、化學性能穩(wěn)定,、導熱系數高的原因,，耐用很多。