電鍍金剛石磨輪是用電化學(xué)法制作的常用金剛石工具，電鍍金剛石磨輪工作層含有金剛石磨粒,，金剛石/磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上,。那個(gè),，電鍍金剛石磨輪的電鍍原理是怎么樣的呢？ 電鍍金剛石磨輪的電鍍其實(shí)是一種電解化學(xué)原理的過程,，它是采用了電的陰陽極的方法,，通過化學(xué)成分分解成陰陽離子，在電的作用下,，將離子固定在某些產(chǎn)品上,，從而新形成一層物質(zhì)。這種方法被運(yùn)用到了金剛石磨輪上，初期的金剛石磨輪主要是金屬合金類的砂輪,，通過燒結(jié)方式進(jìn)行制造砂輪,，金屬是容易導(dǎo)電的，非常適合此原理的制造,，從而電鍍方法就成為了制造金剛石磨輪的另一種新的方法,。它基本原理就是金屬合金的基體上利用電解原理將磨料鍍到基體上面去。

作為市場保有量最高的焊接式木工鏤銑刀,，固然有著獨(dú)特的優(yōu)勢,。其優(yōu)點(diǎn)在于：1.經(jīng)濟(jì)性。購買價(jià)格和修磨費(fèi)用在常用鏤銑刀中最經(jīng)濟(jì),。2.適應(yīng)范圍廣,。進(jìn)給速度和加工質(zhì)量適應(yīng)的范圍廣，對被銑削的材料適應(yīng)范圍廣,。3.發(fā)展更新快,。在刀具生產(chǎn)加工過程中所采用的加工工藝及制作材料在不斷發(fā)展，刀具的幾何參數(shù)也在不斷改進(jìn),。4.載荷能力強(qiáng),，耐磨耐撞。銑削強(qiáng)度大的材料如中纖板(MDF),、刨花板(PB)等尤顯其優(yōu)勢.但是,，焊接式木工鏤銑刀也有著自身的缺點(diǎn)。其缺點(diǎn)有：1.在要求高質(zhì)量銑削面的情況下,，銑刀的進(jìn)給速度比其它類型的低,。2.刃磨后銑刀尺寸發(fā)生改變，其銑削直徑會(huì)隨之發(fā)生變化,。3.銑刀的再磨壽命低于其它類型的銑刀,。

（1）福建PCD鋸片難加工有色金屬材料的加工。加工銅,、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時(shí)，材料易粘附刀具,，加工困難,。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點(diǎn),，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。（2）福建PCD鋸片難加工非金屬材料的加工,。加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料,，如玻璃纖維增強(qiáng)塑料、填硅材料、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時(shí),，材料的硬質(zhì)點(diǎn)使刀具磨損嚴(yán)重,，用硬質(zhì)合金刀具難以加工，而金剛石刀具硬度高,、耐磨性好,，因此加工效率高。（3）福建PCD鋸片超精密加工,。隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問世,，機(jī)加工向高精度方向發(fā)展，對刀具性能提出了相當(dāng)高的要求,。

金剛石成型刀具外圓刃口及側(cè)刃需要多次修磨,，為了保證地板的榫型寬度B，成型的金剛石刀具一般設(shè)計(jì)成可調(diào)節(jié)式的組合式刀具,。原有的設(shè)計(jì)方式是兩把刀具通過銷釘來固定相對位置,。需要調(diào)整寬度B 時(shí)，將上面的刀具取出,，通過增減刀具中間的墊圈來實(shí)現(xiàn),。這樣操作很不方便，而且孔軸間隙始終存在,，無法消除,。高速線地板PCD 刀具組合型刀則采用液壓漲緊套裝夾。液壓漲緊套的端部具有細(xì)牙螺紋,，調(diào)刀環(huán)通過螺紋與之連接,。旋轉(zhuǎn)調(diào)刀環(huán)使彈簧片變形，進(jìn)而調(diào)節(jié)組合刀具的上下位置,，以調(diào)節(jié)榫頭寬度B,。無需將上面的刀具取出。調(diào)好刀具位置之后,，擰緊調(diào)刀螺釘,。