粒度：常用的金剛石粒度在30/35～60/80范圍內(nèi),。巖石愈堅(jiān)硬,，宜選取用較細(xì)的粒度,。刀頭濃度：所謂金剛石濃度,，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量),?！耙?guī)范”規(guī)定,，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時(shí),，其濃度為100%，含3.3克拉的金剛石時(shí),，其濃度為75%,。體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少，并規(guī)定,，當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為100%,。刀頭硬度：一般來(lái)說(shuō)，結(jié)合劑的硬度越高,，其抗磨損能力越強(qiáng),。

福建纖維水泥板PCD鋸片金剛石磨輪其本身具有良好的彈性和有拋光作用，形成磨具后,，仍具有良好的自銳性,，不易堵塞，修整少,，而且磨削效率較高,，磨削溫度較低，磨削的表面光潔度高,，所以應(yīng)用范圍十分廣泛,。與福建纖維水泥板PCD鋸片金剛石磨料結(jié)合形成樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨輪，經(jīng)常應(yīng)用于硬質(zhì)合金工件,、鋼基硬質(zhì)合金工件,，以及部分非金屬材料的半精磨、精磨等,；與樹(shù)脂結(jié)合劑結(jié)合形成樹(shù)脂結(jié)合劑立方氮化硼磨具,，主要用于高釩高速具的刃磨和工具鋼、模具鋼,、不銹鋼和耐熱合金工件的半精磨,、精磨等,。但樹(shù)脂結(jié)合劑對(duì)磨料的把持性較差，耐熱性也較差,，導(dǎo)致高溫磨削下磨具的磨損大,。

具有高硬度的金剛石工具，使用壽命長(zhǎng),，廣泛用于各種工業(yè)生產(chǎn),，金剛石切割片廠家介紹以下材料制造簡(jiǎn)單的鉆石toolshardness耐磨金剛石是非常高的，非常鋒利的切削邊緣,，邊緣粗糙度值小,，摩擦系數(shù)小，抗粘結(jié)性好,，導(dǎo)熱系數(shù)高,，切割是不容易的把刀和產(chǎn)品表面邊緣，良好的加工質(zhì)量,。在有色金屬加工,，可以有效的有色金屬材料和非金屬材料的加工，如銅,，鋁等有色金屬及其合金,，陶瓷，未燒結(jié)的硬質(zhì)合金,，各種纖維和顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料,，塑料，橡膠,，石墨,，玻璃及各種耐磨的木材(尤其是實(shí)木和膠合板，中密度纖維板復(fù)合),。

1,、正常作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁突然反轉(zhuǎn)改變運(yùn)行方向,，以防止復(fù)合片鉆頭脫落,。2、在正常作業(yè)時(shí),，空壓機(jī)主風(fēng)路不能有漏氣現(xiàn)象,，要保證足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓，以延長(zhǎng)金剛石切割片鉆頭的使用時(shí)間,。3,、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時(shí)、要低速磨合半個(gè)小時(shí)，再逐步正常使用,。4,、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運(yùn)行，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速,，防止鉆頭斷裂,。5、在正常的鉆孔作業(yè)時(shí),，若中途須更換鉆頭，要嚴(yán)格檢查孔內(nèi)是否有雜物,，須保證孔內(nèi)干凈方可使用新的復(fù)合片鉆頭,。6、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作,，穩(wěn)桿器要定期更換,。7、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時(shí),，要注意打孔部位的清潔,，防止有雜物影響正常的使用。8,、更換新的鉆頭前,，要仔細(xì)檢查絲扣和牙齒是否完好，用手輕輕推動(dòng)試下是否沒(méi)有問(wèn)題,。