陜西木材PCD鋸片1,、連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片，一般通過燒結方法制作,，常用青銅結合劑作為基礎胎體料，切割時須加水以保證切割效果,，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類,。陜西木材PCD鋸片2、刀頭型鋸片：鋸齒斷開,，切割速度快,，適合干、濕兩種切割方法,。3,、渦輪型鋸片：結合了前面1、2兩項的優(yōu)勢,，鋸齒連續(xù)呈現渦輪狀均勻凸凹,，提高了切割速度，增加使用壽命,。不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片,，不同粉類配方適合不同材質的特性，對材料產品的質量,、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影響,。影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數和金剛石的粒度,、濃度、結合劑硬度等,。據切參數有鋸片線速,、鋸切深度和進刀速度。

的加工范圍：1,、開槽片對馬路,、橋梁、河道的開槽,。2,、馬路刻紋片對路面、橋面的刻紋,。3,、金剛石切割片適用于水磨石大理石的切割。4,、 水泥路面,、硬質耐火材料以及非金屬材料的切割,。5、廣泛應用于市政建設,，道路改造,，機場跑道建設，混凝土路面等施工現場,，特別適合瀝青和混凝土路面切縫等專業(yè)切割作業(yè),。基本要求：1,、所配設備應具備安全保護裝置,，如：防護罩，斷電剎車,，過載保護等,。2、按設備的設計要求選擇合適的鋸片,。3,、有專業(yè)操作人員安裝和使用，并穿戴勞動服裝,，佩帶防護鏡,，耳罩等。4,、作業(yè)者不能帶手套,，長發(fā)要置于工作帽內，并注意領帶及袖口,，以防發(fā)生危險,。5、遠離火源和潮濕的環(huán)境,。

一般來說,，金剛石磨輪在不使用時，應該放罷通風,、干爽的地方,，包裝不能破損，最好是存放在木質架子上,。導致金剛石磨輪生銹的因素通常為：包裝有破損,，放置的地方較潮濕，這里容易產生水霧從破損的入口與金剛石磨輪接觸,，產生氧化,。還有可能是因為在存放金剛石磨輪的地方，有液態(tài)滲入到金剛石磨輪包裝內部,，引起氧化,，從而導致生銹,。因此我們在不使用金剛石磨輪的時候，一定要注意放置的位置,，必須要保持通風及干燥,。

大型木工切削作業(yè)，尤其是刨花板,、密度板,、抗倍特板等高致密性、高硬度難加工的板料,，傳統(tǒng)的硬質合金鋸片切削性能難以滿足,。PCD復合金剛石鋸片已經成為最硬材料的切削刀具，成為木工干切削作業(yè)刀具的佼佼者,，其超硬性能以及經久耐磨是木工材料的克星,，金剛石鋸片，維氏硬度10000HV,，耐酸性強,，刃口不易鈍化，加工木材一次成型質量好,，耐磨度高,，相比硬質合金更耐磨，針對刨花板,、密度板,、木地板、貼面板等切削加工連續(xù)作業(yè)時間可達300~400個小時,，最高使用報廢時間可以達到4000小時/片,，相比硬質合金刀片而言，使用壽命更長,，而且加工效率和加工精度更是達到最優(yōu)質的需求。

作為市場保有量最高的焊接式木工鏤銑刀,，固然有著獨特的優(yōu)勢,。其優(yōu)點在于：1.經濟性。購買價格和修磨費用在常用鏤銑刀中最經濟,。2.適應范圍廣,。進給速度和加工質量適應的范圍廣，對被銑削的材料適應范圍廣,。3.發(fā)展更新快,。在刀具生產加工過程中所采用的加工工藝及制作材料在不斷發(fā)展，刀具的幾何參數也在不斷改進,。4.載荷能力強,，耐磨耐撞,。銑削強度大的材料如中纖板(MDF)、刨花板(PB)等尤顯其優(yōu)勢.但是,，焊接式木工鏤銑刀也有著自身的缺點,。其缺點有：1.在要求高質量銑削面的情況下，銑刀的進給速度比其它類型的低,。2.刃磨后銑刀尺寸發(fā)生改變,，其銑削直徑會隨之發(fā)生變化。3.銑刀的再磨壽命低于其它類型的銑刀,。

為了提高金剛石磨輪的耐熱性及其機械強度,，在樹脂磨具的制備過程中，通過加入各種填料來達到對酚醛樹脂改性的目的,。如加入銅粉,，可提高樹脂的耐熱性；加入氧化鋅,、氧化鉻等物質能起到提高樹脂機械強度的作用,；加入鱗片狀石墨、二硫化鉬等軟質材料則對提高樹脂結合劑磨具的磨削性能有很好的改進作用,。但對改進酚醛樹脂性能最行之有效的方法是添加有機類物質的改性劑,，這可能是因為相比于無機類物質，有機物質在物質結構和表面性能等方面與酚醛樹脂更匹配,。