石材生活中中經(jīng)常用到的,，因為石材是天然形成的,，所以還需要加工雕刻才能滿足使用需求，這就需要用到石材切割金剛石切割片,，在使用時就要注意使用方法,。石材切割金剛石鋸片的切割方法：1.選擇合適的機器：一般切割大理石所用機器是云石機或者角磨機，還有大型的切割機,、具體看鋸片尺寸;2.看情況是否需要加水：加水的目的有兩個,，一個可以減少灰塵的飛揚，另一個可以降低金剛石鋸片在切割時候的溫度,，這樣可以提高鋸片的使用壽命,，而且鋸片不會因為溫度過高變形，提高了切割精度;3.量好尺寸,，根據(jù)需要的大小量好尺寸,，進行切割。

被行業(yè)專家,、企業(yè)家重視看好的金剛石圓鋸片,，是石材加工中用量最大、生產(chǎn)研制單位生產(chǎn)研制最多的品種,，部分產(chǎn)品達到國際先進水平,。但鋸片的剛性、韌性和機械強度,，鋸片的精度,、尺寸公差、使用壽命等方面還存在不少差距,。其中組合鋸片由于變形,、跑偏等問題，很多使用一半就報廢,。小鋸片要求鋒利度好,、切割的板材不崩邊，而許多鋸片恰恰達不到用戶要求,。要生產(chǎn)高質(zhì)量的石材產(chǎn)品,，就必須使用高質(zhì)量鋸片。從技術角度看,，我們有這個能力,。國內(nèi)某公司生產(chǎn)的組合鋸片基體，不僅能滿足國內(nèi)用戶需求,。而且20%出口,。價格雖比一般鋸片基體略高，卻仍供不應求,，說明高質(zhì)量的鋸片是有市場的,。

用于鋸切木材的刀具，有圓鋸,、帶鋸,、條鋸、鏈鋸和筒鋸等多種,，以圓鋸和帶鋸最為常用,。當鋸口與木紋平行時稱縱切（剖分），鋸口與木紋垂直時稱橫切（截斷）,，后者采用的圓鋸齒形與前者不同,，以利于橫切時割斷纖維。刀片帶刃口的平板狀刀具,，用于木材的平面加工或剖切加工,。將不同參數(shù)的刀片裝在各種機床上，可以進行不同方式的加工,，如刨切,、旋切、刮光和剪切等。刨切用于平面加工,，刀片或工件一般作直線運動,。在特定條件下（如減小切削角）刨切能切制薄木，薄木是一種優(yōu)質(zhì)的裝飾材料,。旋切時,，木料繞固定的中心旋轉，刀片向中心作連續(xù)的直線運動,，將木料切制成帶狀薄木（單板）,，用以生產(chǎn)膠合板。剪切用于膠合板生產(chǎn)時裁剪單板,。

近幾年,，內(nèi)蒙古PCD鋸片在木工行業(yè)的應用引起了家具業(yè)的大變革。全球的家具制造商們正在用PCD刀具取代過去的硬質(zhì)合金,，從而降低刀具成本,、提高生產(chǎn)率。如今的家具大部分使用刨花板,、密度板等磨損性高的材料,。內(nèi)蒙古PCD鋸片的抗磨損性是硬質(zhì)合金的125倍，前者的成品質(zhì)量遠遠高于后者,，實木加工更是天壤之別,。經(jīng)檢測，金剛石刀具在切割36,000延長米后無需重修磨,。它也可多次修磨,，從而進一步降低了每延長米的加工成本。 由于多晶體金剛石的抗磨損性能高,，在加工高密層板時,，其刀刃不會被嚴重磨損，始終能加工出精美的截面,。改用金剛石刀具,，無須換刀，生產(chǎn)效益的提高令人驚喜,。以每次換刀停機12分鐘計算,，避免359次更換刀具就可以節(jié)省出80多小時的工時。

（1）難加工有色金屬材料的加工,。加工銅,、鋅、鋁等有色金屬及其合金時,，材料易粘附刀具,，加工困難,。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點,，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結,。（2）難加工非金屬材料的加工。加工含有大量高硬度質(zhì)點的難加工非金屬材料,，如玻璃纖維增強塑料,、填硅材料,、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復合材料時,，材料的硬質(zhì)點使刀具磨損嚴重，用硬質(zhì)合金刀具難以加工,，而金剛石刀具硬度高,、耐磨性好，因此加工效率高,。（3）超精密加工,。隨著現(xiàn)代集成技術的問世，機加工向高精度方向發(fā)展,，對刀具性能提出了相當高的要求,。