金剛石框架鋸市場:金剛石框架鋸是加工大理石大板的關(guān)鍵設(shè)備,,目前大理石大板用量不斷上升,市場供不應(yīng)求,。然而,這塊“肥肉”卻幾乎被國外進(jìn)口板占領(lǐng),。究其原因,,一方面是國內(nèi)對大理石大板的生產(chǎn)重視不夠;另一方面我國生產(chǎn)的金剛石框架鋸及鋸條質(zhì)量不過關(guān),長期依靠進(jìn)口,,缺少自己的生產(chǎn)廠家,。因此,國內(nèi)金剛石工具行業(yè)應(yīng)抓住這個市場潛力,,重視金剛石鋸條的開發(fā)和生產(chǎn),,盡快增強(qiáng)這一市場空白。
1.鏤銑刀:簡稱小鑼刀,,主要用于家具生產(chǎn)中,,一部分大型機(jī)器不能生產(chǎn)的花型和小批量的生產(chǎn)時所使用的一種柄式刀具。2.鏤銑刀組成:柄徑*刃徑,,柄一般有1/2和1/4柄,;還有種公制柄6mm、12mm,。3.使用機(jī)器:多使用于地鏤(刀柄朝下,,逆時針旋轉(zhuǎn))、吊式鏤銑機(jī)(刀柄朝上,,順時針旋轉(zhuǎn)),、手提式雕刻機(jī)和修邊機(jī)及電腦雕刻機(jī)CNC加工中心等。機(jī)器轉(zhuǎn)速都達(dá)到每分鐘上萬轉(zhuǎn),。4.鏤銑刀分類:按加工方式可分為帶軸承與不帶軸承兩類,。軸承相當(dāng)于一個限制切削的旋轉(zhuǎn)靠模,由于它的限制,,鑼刀兩邊的刃口依靠它來進(jìn)行修邊造型加工。而不帶軸承的刀,,它的底部一般帶有刃口,,可用于木材的中間切削雕刻花型,故又稱雕刻刀,。
鋸瓷磚一般用的鋸片名稱為金剛石鋸片,。金剛石鋸片是一種切割工具,,廣泛應(yīng)用于混凝土、耐火材料,、石材,,陶瓷等硬脆材料的加工。加工的質(zhì)量如何取決于加工人的技術(shù),,也取決于金剛石鋸片的質(zhì)量,。1、燒結(jié)金剛石鋸片:分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種,,壓制燒結(jié)而成,。2、焊接金剛石鋸片:分高頻焊接和激光焊接兩種,,高頻焊接通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,,激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合。3,、電鍍金剛石鋸片:是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上,。
陜西電子開料鋸片金剛石厚膜焊接刀具的制作過程一般包括:大面積的金剛石膜的制備;將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸,;金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接,;金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光。(1)金剛石厚膜的制備與切割,。常用的制備金剛石厚膜的工藝方法是直流等離子體射流CVD法,。將金剛石沉積到WC-Co合金(表面進(jìn)行鏡面加工)上,在基體的冷卻過程中,,陜西電子開料鋸片金剛石膜自動脫落,。此方法沉積速度快(最高可達(dá)930μm/h),晶格之間結(jié)合比較緊密,,但是生長表面比較粗糙,。金剛石膜硬度高、耐磨,、不導(dǎo)電決定了它的切割方法是激光切割(切割可在空氣,、氧氣和氬氣的環(huán)境中進(jìn)行)。
1,、正常作業(yè)時,,嚴(yán)禁突然反轉(zhuǎn)改變運(yùn)行方向,以防止復(fù)合片鉆頭脫落,。2,、在正常作業(yè)時,空壓機(jī)主風(fēng)路不能有漏氣現(xiàn)象,,要保證足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓,,以延長金剛石切割片鉆頭的使用時間,。3、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時,、要低速磨合半個小時,,再逐步正常使用。4,、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運(yùn)行,,要降低軸壓和轉(zhuǎn)速,防止鉆頭斷裂,。5,、在正常的鉆孔作業(yè)時,若中途須更換鉆頭,,要嚴(yán)格檢查孔內(nèi)是否有雜物,,須保證孔內(nèi)干凈方可使用新的復(fù)合片鉆頭。6,、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作,,穩(wěn)桿器要定期更換。7,、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時,,要注意打孔部位的清潔,防止有雜物影響正常的使用,。8,、更換新的鉆頭前,要仔細(xì)檢查絲扣和牙齒是否完好,,用手輕輕推動試下是否沒有問題,。
為了提高金剛石磨輪的耐熱性及其機(jī)械強(qiáng)度,在樹脂磨具的制備過程中,,通過加入各種填料來達(dá)到對酚醛樹脂改性的目的,。如加入銅粉,可提高樹脂的耐熱性,;加入氧化鋅,、氧化鉻等物質(zhì)能起到提高樹脂機(jī)械強(qiáng)度的作用;加入鱗片狀石墨,、二硫化鉬等軟質(zhì)材料則對提高樹脂結(jié)合劑磨具的磨削性能有很好的改進(jìn)作用,。但對改進(jìn)酚醛樹脂性能最行之有效的方法是添加有機(jī)類物質(zhì)的改性劑,這可能是因?yàn)橄啾扔跓o機(jī)類物質(zhì),,有機(jī)物質(zhì)在物質(zhì)結(jié)構(gòu)和表面性能等方面與酚醛樹脂更匹配,。