金剛石磨輪加工后有哪些優(yōu)點(diǎn)？1.磨削時(shí)磨輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高,； 2.磨輪內(nèi)有較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱,，不易堵塞,、不易燒傷工件; 3.磨輪的自銳性比較好，磨鉆石用金剛石磨輪,，磨硬質(zhì)合金用金剛石磨輪修整比較容易,。 4.金剛石磨輪所具有的特性：硬度高、抗壓強(qiáng)度高,、耐磨性好,，在磨削加工中是理想工具。 5.效率高,、精度高,，粗糙度好、磨具消耗少,、使用壽命長(zhǎng),。

1、空轉(zhuǎn)：尤其新基體首次使用時(shí),，需空轉(zhuǎn)30分鐘左右,，夏季高溫季節(jié)還需帶水空轉(zhuǎn)，其目的在于進(jìn)一步消除焊接刀頭時(shí)對(duì)基體的影響,，并增強(qiáng)鋸片在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下保持內(nèi)在質(zhì)量的記憶,。2、荒料不得小于0.5m3,，并放置穩(wěn)妥,，底面應(yīng)墊有方木，塞實(shí)固牢,，荒料應(yīng)位于工作臺(tái)的對(duì)稱位置上,，以確保工作臺(tái)車和荒料的穩(wěn)固，不得有晃動(dòng),、發(fā)抖現(xiàn)象,。3、金剛石鋸片的使用技巧,，根據(jù)荒料的長(zhǎng),、寬,、高調(diào)整行程開關(guān)，使鋸片升降和料車的行程在可靠有效的范圍內(nèi),。鋸切前鋸片刀口應(yīng)離開荒料最高10～20mm,。4、鋸片空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可進(jìn)行試切割,，不準(zhǔn)鋸片刃口與荒料接觸時(shí)啟動(dòng)鋸片,，切割中不準(zhǔn)停止鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)，須退出鋸口后方可停轉(zhuǎn),。

江西有色金屬PCD鋸片(刀頭)后,，即成為金剛石圓鋸片，主要用于石材,、水泥制品,、玻璃、耐火磚等非金屬硬脆材料的切割加工,?？稍趩纹袡C(jī)上使用，也可在組合切機(jī)上使用,。YT牌金剛石圓鋸片基體是根據(jù)我國(guó)鋸機(jī),、石材等具體情況，在參照國(guó)外同類產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造的,，具有制造精度高,、剛度韌性好、不易變形,、熱穩(wěn)定性高,、使用壽命長(zhǎng)、復(fù)焊次數(shù)多等特點(diǎn),，是江西有色金屬PCD鋸片金剛石圓鋸片加工和石材廠家理想選擇,。

粒度：常用的金剛石粒度在30/35～60/80范圍內(nèi)。巖石愈堅(jiān)硬,，宜選取用較細(xì)的粒度,。刀頭濃度：所謂金剛石濃度，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量),?！耙?guī)范”規(guī)定，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時(shí),，其濃度為100%,，含3.3克拉的金剛石時(shí)，其濃度為75%。體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少,，并規(guī)定,，當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為100%。刀頭硬度：一般來(lái)說(shuō),，結(jié)合劑的硬度越高,，其抗磨損能力越強(qiáng)。