一般來(lái)說(shuō),，金剛石磨輪在不使用時(shí),，應(yīng)該放罷通風(fēng),、干爽的地方,，包裝不能破損,，最好是存放在木質(zhì)架子上,。導(dǎo)致金剛石磨輪生銹的因素通常為：包裝有破損，放置的地方較潮濕,，這里容易產(chǎn)生水霧從破損的入口與金剛石磨輪接觸,，產(chǎn)生氧化。還有可能是因?yàn)樵诖娣沤饎偸ポ喌牡胤?，有液態(tài)滲入到金剛石磨輪包裝內(nèi)部,，引起氧化，從而導(dǎo)致生銹,。因此我們?cè)诓皇褂媒饎偸ポ喌臅r(shí)候,，一定要注意放置的位置，必須要保持通風(fēng)及干燥,。

電鍍金剛石磨輪是用電化學(xué)法制作的常用金剛石工具,，電鍍金剛石磨輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石/磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上,。那個(gè),，電鍍金剛石磨輪的電鍍?cè)硎窃趺礃拥哪兀?電鍍金剛石磨輪的電鍍其實(shí)是一種電解化學(xué)原理的過(guò)程，它是采用了電的陰陽(yáng)極的方法，通過(guò)化學(xué)成分分解成陰陽(yáng)離子,，在電的作用下,，將離子固定在某些產(chǎn)品上，從而新形成一層物質(zhì),。這種方法被運(yùn)用到了金剛石磨輪上,，初期的金剛石磨輪主要是金屬合金類的砂輪，通過(guò)燒結(jié)方式進(jìn)行制造砂輪,，金屬是容易導(dǎo)電的,，非常適合此原理的制造，從而電鍍方法就成為了制造金剛石磨輪的另一種新的方法,。它基本原理就是金屬合金的基體上利用電解原理將磨料鍍到基體上面去,。

1、連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片,，一般通過(guò)燒結(jié)方法制作,，常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料，切割時(shí)須加水以保證切割效果,，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。2,、刀頭型鋸片：鋸齒斷開,，切割速度快，適合干,、濕兩種切割方法,。3、渦輪型鋸片：結(jié)合了前面1,、2兩項(xiàng)的優(yōu)勢(shì),，鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹，提高了切割速度,，增加使用壽命,。不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片，不同粉類配方適合不同材質(zhì)的特性,，對(duì)材料產(chǎn)品的質(zhì)量,、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影響,。影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度,、濃度、結(jié)合劑硬度等,。據(jù)切參數(shù)有鋸片線速,、鋸切深度和進(jìn)刀速度。

（1）廣西硬質(zhì)合金鋸片難加工有色金屬材料的加工：加工銅、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時(shí),，材料易粘附刀具，加工困難,。利用金剛石摩擦系數(shù)低,、與有色金屬親和力小的特點(diǎn)，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié),。（2）廣西硬質(zhì)合金鋸片難加工非金屬材料的加工：加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料,，如玻璃纖維增強(qiáng)塑料、填硅材料,、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時(shí),，材料的硬質(zhì)點(diǎn)使刀具磨損嚴(yán)重，用硬質(zhì)合金刀具難以加工,，而金剛石刀具硬度高,、耐磨性好，因此加工效率高,。（3）廣西硬質(zhì)合金鋸片超精密加工：隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問(wèn)世,，機(jī)加工向高精度方向發(fā)展，對(duì)刀具性能提出了相當(dāng)高的要求,。

作為市場(chǎng)保有量最高的焊接式木工鏤銑刀,，固然有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。其優(yōu)點(diǎn)在于：1.經(jīng)濟(jì)性,。購(gòu)買價(jià)格和修磨費(fèi)用在常用鏤銑刀中最經(jīng)濟(jì),。2.適應(yīng)范圍廣。進(jìn)給速度和加工質(zhì)量適應(yīng)的范圍廣,，對(duì)被銑削的材料適應(yīng)范圍廣,。3.發(fā)展更新快。在刀具生產(chǎn)加工過(guò)程中所采用的加工工藝及制作材料在不斷發(fā)展,，刀具的幾何參數(shù)也在不斷改進(jìn),。4.載荷能力強(qiáng)，耐磨耐撞,。銑削強(qiáng)度大的材料如中纖板(MDF),、刨花板(PB)等尤顯其優(yōu)勢(shì).但是，焊接式木工鏤銑刀也有著自身的缺點(diǎn),。其缺點(diǎn)有：1.在要求高質(zhì)量銑削面的情況下,，銑刀的進(jìn)給速度比其它類型的低。2.刃磨后銑刀尺寸發(fā)生改變,，其銑削直徑會(huì)隨之發(fā)生變化,。3.銑刀的再磨壽命低于其它類型的銑刀,。