金剛石磨輪其本身具有良好的彈性和有拋光作用,，形成磨具后,，仍具有良好的自銳性，不易堵塞,，修整少,，而且磨削效率較高,，磨削溫度較低,，磨削的表面光潔度高,，所以應(yīng)用范圍十分廣泛。與金剛石磨料結(jié)合形成樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪,，經(jīng)常應(yīng)用于硬質(zhì)合金工件,、鋼基硬質(zhì)合金工件，以及部分非金屬材料的半精磨,、精磨等,；與樹脂結(jié)合劑結(jié)合形成樹脂結(jié)合劑立方氮化硼磨具，主要用于高釩高速具的刃磨和工具鋼,、模具鋼,、不銹鋼和耐熱合金工件的半精磨、精磨等,。但樹脂結(jié)合劑對磨料的把持性較差,，耐熱性也較差，導(dǎo)致高溫磨削下磨具的磨損大,。

黑龍江有色金屬PCD鋸片金剛石串珠鋸亟待改革創(chuàng)新：金剛石串珠鋸包括礦山,、石材鋸切和異型加工用等種類。目前,，國內(nèi)串珠鋸的研制開發(fā)已經(jīng)取得一定成績,，但尚需改革和創(chuàng)新。黑龍江有色金屬PCD鋸片異型石材加工刀具潛力極大：隨著經(jīng)濟的發(fā)展,，異型石材的市場需求越來越大,，發(fā)展很快，工具種類也很多,。對異型石材加工來說,，鋸、切,、銑,、鉆各類工具都要用上，規(guī)格多,、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,。目前大部分產(chǎn)品我國都已有試制生產(chǎn)，但在質(zhì)量,、品種及規(guī)格上,，有待進一步增加與提高。對于小型金剛石帶鋸,，國內(nèi)已生產(chǎn)多年,，生產(chǎn)質(zhì)量基本穩(wěn)定，已有一定量出口,，應(yīng)加強推廣應(yīng)用,。超薄板用的金剛石帶鋸,，則有待開發(fā)研制，具有很大的市場潛力,。

1,、裝配時，確定鋸片箭頭方向與設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向一致,。2,、設(shè)備狀態(tài)良好，主軸無變形,，無徑跳,，安裝固定牢固，無振動等,。3,、檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整,，鋸板是否平整光潔,，以及有無其他異常現(xiàn)象,，以確保使用安全,。4、鋸片安裝時要保持軸心,，卡盤和法蘭盤的清潔,，法蘭盤內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結(jié)合,，裝好定位銷,，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當,，外徑應(yīng)不小于鋸片直徑的1/3,。5、設(shè)備開動前,，確保安全的情況下,，有單人操作設(shè)備，點動空轉(zhuǎn),，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確,，有無振動、鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘,，無打滑,、擺動或跳動后正常工作。

1,、金剛石粒度的選擇： 當金剛石粒度粗且為單一粒度時,，鋸片刀頭鋒利,，鋸切效率高，但金剛石結(jié)塊的抗彎強度下降,。2,、金剛石分布濃度的選擇：在一定范圍內(nèi)，當金剛石濃度由低到高變化時,，鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降，而使用壽命則逐漸延長,；但濃度過高,，鋸片會變鈍。3,、金剛石強度的選擇： 金剛石的強度是保證切割性能的重要指標,。4、粘結(jié)相的選擇：鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石,，而是取決于金剛石與粘結(jié)劑恰當配合構(gòu)成的刀頭這種復(fù)合材料的整體性能,。5、燒結(jié)工藝的選擇：隨著溫度的升高,，胎體的致密化程度提高,，抗彎強度也隨之提高，而且隨著保溫時間的延長,。

用于鋸切木材的刀具,，有圓鋸、帶鋸,、條鋸,、鏈鋸和筒鋸等多種，以圓鋸和帶鋸最為常用,。當鋸口與木紋平行時稱縱切（剖分）,，鋸口與木紋垂直時稱橫切（截斷），后者采用的圓鋸齒形與前者不同,，以利于橫切時割斷纖維,。刀片帶刃口的平板狀刀具，用于木材的平面加工或剖切加工,。將不同參數(shù)的刀片裝在各種機床上,，可以進行不同方式的加工，如刨切,、旋切,、刮光和剪切等。刨切用于平面加工,，刀片或工件一般作直線運動,。在特定條件下（如減小切削角）刨切能切制薄木,，薄木是一種優(yōu)質(zhì)的裝飾材料。旋切時,，木料繞固定的中心旋轉(zhuǎn),，刀片向中心作連續(xù)的直線運動，將木料切制成帶狀薄木（單板）,，用以生產(chǎn)膠合板,。剪切用于膠合板生產(chǎn)時裁剪單板。