用于鋸切木材的刀具，有圓鋸,、帶鋸,、條鋸,、鏈鋸和筒鋸等多種，以圓鋸和帶鋸最為常用,。當(dāng)鋸口與木紋平行時稱縱切（剖分）,，鋸口與木紋垂直時稱橫切（截斷），后者采用的圓鋸齒形與前者不同,，以利于橫切時割斷纖維,。刀片帶刃口的平板狀刀具，用于木材的平面加工或剖切加工,。將不同參數(shù)的刀片裝在各種機床上,，可以進行不同方式的加工，如刨切,、旋切,、刮光和剪切等。刨切用于平面加工,，刀片或工件一般作直線運動,。在特定條件下（如減小切削角）刨切能切制薄木，薄木是一種優(yōu)質(zhì)的裝飾材料,。旋切時,，木料繞固定的中心旋轉(zhuǎn)，刀片向中心作連續(xù)的直線運動,，將木料切制成帶狀薄木（單板）,，用以生產(chǎn)膠合板。剪切用于膠合板生產(chǎn)時裁剪單板,。

（1）河北印刷線鋸板PCD鋸片難加工有色金屬材料的加工,。加工銅、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時,，材料易粘附刀具，加工困難,。利用金剛石摩擦系數(shù)低,、與有色金屬親和力小的特點，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié),。（2）河北印刷線鋸板PCD鋸片難加工非金屬材料的加工,。加工含有大量高硬度質(zhì)點的難加工非金屬材料，如玻璃纖維增強塑料,、填硅材料,、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時,，材料的硬質(zhì)點使刀具磨損嚴重，用硬質(zhì)合金刀具難以加工,，而金剛石刀具硬度高,、耐磨性好，因此加工效率高,。（3）河北印刷線鋸板PCD鋸片超精密加工。隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問世,，機加工向高精度方向發(fā)展,，對刀具性能提出了相當(dāng)高的要求。

金剛石圓鋸片在切割石材的過程中,，會受到離心力,、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用,。由于力效應(yīng)和溫度效應(yīng)而引起金剛石圓鋸片的磨破損,。力效應(yīng)：在鋸切過程中，鋸片要受到軸向力和切向力的作用,。由于在圓周方向和徑向存在力的作用,，使得鋸片在軸向呈波浪狀，在徑向呈碟狀,。溫度效應(yīng)：傳統(tǒng)理論認為：溫度對鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個方面：一是導(dǎo)致結(jié)塊中的金剛石石墨化,；二是造成金剛石與胎體的熱應(yīng)力而導(dǎo)致金剛石顆粒過早脫落。新研究表明：切割過程中產(chǎn)生的熱量主要傳入結(jié)塊,。

1,、金剛石粒度的選擇： 當(dāng)金剛石粒度粗且為單一粒度時，鋸片刀頭鋒利,，鋸切效率高,，但金剛石結(jié)塊的抗彎強度下降。2,、金剛石分布濃度的選擇：在一定范圍內(nèi),，當(dāng)金剛石濃度由低到高變化時，鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降,，而使用壽命則逐漸延長,；但濃度過高，鋸片會變鈍,。3,、金剛石強度的選擇： 金剛石的強度是保證切割性能的重要指標。4,、粘結(jié)相的選擇：鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石,，而是取決于金剛石與粘結(jié)劑恰當(dāng)配合構(gòu)成的刀頭這種復(fù)合材料的整體性能,。5、燒結(jié)工藝的選擇：隨著溫度的升高,，胎體的致密化程度提高,，抗彎強度也隨之提高，而且隨著保溫時間的延長,。

金剛石可以說是人們至今為止在自然界中發(fā)現(xiàn)的最硬的物質(zhì),，它被人們廣泛的運用到了各個領(lǐng)域當(dāng)中。都占據(jù)著相對來說比較重要的地位,。金剛石切割片在進行超精密削切的時候要具備下面幾個條件：1,、應(yīng)該具有能夠保證恒溫恒濕的廠房設(shè)備;2、應(yīng)該具有精密的加工設(shè)備儀器;3,、精密設(shè)備儀器應(yīng)該安裝在帶有獨立防震坑的基礎(chǔ)之上;4,、金剛石刀具禁止對黑色金屬進行加工，這個大家一定要記住;5,、金剛石刀具在加工的時侯應(yīng)該有充分并且良好的冷卻;6,、金剛石刀具用鈍后應(yīng)該找專業(yè)的機構(gòu)修磨，嚴禁個人刃磨,。