（1）難加工有色金屬材料的加工,。加工銅,、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時,，材料易粘附刀具,，加工困難。利用金剛石摩擦系數(shù)低,、與有色金屬親和力小的特點,，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結。（2）難加工非金屬材料的加工,。加工含有大量高硬度質點的難加工非金屬材料,，如玻璃纖維增強塑料、填硅材料,、硬質碳纖維/環(huán)氧樹脂復合材料時,，材料的硬質點使刀具磨損嚴重，用硬質合金刀具難以加工,，而金剛石刀具硬度高,、耐磨性好，因此加工效率高,。（3）超精密加工,。隨著現(xiàn)代集成技術的問世，機加工向高精度方向發(fā)展,，對刀具性能提出了相當高的要求,。

金剛石可以說是人們至今為止在自然界中發(fā)現(xiàn)的最硬的物質，它被人們廣泛的運用到了各個領域當中。都占據(jù)著相對來說比較重要的地位,。金剛石切割片在進行超精密削切的時候要具備下面幾個條件：1,、應該具有能夠保證恒溫恒濕的廠房設備;2、應該具有精密的加工設備儀器;3,、精密設備儀器應該安裝在帶有獨立防震坑的基礎之上;4,、金剛石刀具禁止對黑色金屬進行加工，這個大家一定要記住;5,、金剛石刀具在加工的時侯應該有充分并且良好的冷卻;6,、金剛石刀具用鈍后應該找專業(yè)的機構修磨，嚴禁個人刃磨,。

金剛石串珠鋸亟待改革創(chuàng)新：金剛石串珠鋸包括礦山,、石材鋸切和異型加工用等種類。目前,，國內串珠鋸的研制開發(fā)已經取得一定成績,，但尚需改革和創(chuàng)新。異型石材加工刀具潛力極大：隨著經濟的發(fā)展,，異型石材的市場需求越來越大,，發(fā)展很快，工具種類也很多,。對異型石材加工來說,，鋸、切,、銑,、鉆各類工具都要用上，規(guī)格多,、結構復雜,。目前大部分產品我國都已有試制生產，但在質量,、品種及規(guī)格上,，有待進一步增加與提高。對于小型金剛石帶鋸,，國內已生產多年,，生產質量基本穩(wěn)定，已有一定量出口,，應加強推廣應用,。超薄板用的金剛石帶鋸，則有待開發(fā)研制,，具有很大的市場潛力,。

金剛石框架鋸市場：金剛石框架鋸是加工大理石大板的關鍵設備,，目前大理石大板用量不斷上升，市場供不應求,。然而,，這塊“肥肉”卻幾乎被國外進口板占領。究其原因,，一方面是國內對大理石大板的生產重視不夠;另一方面我國生產的金剛石框架鋸及鋸條質量不過關,，長期依靠進口，缺少自己的生產廠家,。因此,，國內金剛石工具行業(yè)應抓住這個市場潛力，重視金剛石鋸條的開發(fā)和生產,，盡快增強這一市場空白,。

1、裝配時,，確定鋸片箭頭方向與設備主軸旋轉方向一致,。2、設備狀態(tài)良好,，主軸無變形,，無徑跳，安裝固定牢固,，無振動等。3,、檢查鋸片有無損壞,，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔,，以及有無其他異?，F(xiàn)象，以確保使用安全,。4,、鋸片安裝時要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔,，法蘭盤內徑與鋸片內徑一致,，確保法蘭盤與鋸片緊密結合，裝好定位銷,，擰緊螺母,。法蘭盤的大小要適當，外徑應不小于鋸片直徑的1/3,。5,、設備開動前,，確保安全的情況下，有單人操作設備,，點動空轉,，檢查設備轉向是否正確，有無振動,、鋸片裝好后先空轉幾分鐘,，無打滑、擺動或跳動后正常工作,。

在焊接式木工鏤銑刀的使用過程中,，需要注意一些細節(jié)，才能更好的發(fā)揮刀具的優(yōu)勢,、避免一些失誤損失,。以下羅列了6條焊接式刀具使用的注意事項：1.浙江硬質合金鋸片根據(jù)不同的加工材料選用合適的刀具，常規(guī)情況下刀具均以順時針旋轉,；2.必須選擇高精度夾套,，若有磨損或其它情況導致不能達到配置要求需立即進行更換；浙江硬質合金鋸片3.刀具夾緊時要注意避免夾渣且裝夾深度要達到要求,。如：1/2柄夾緊深度應達到24mm,，以保證其應有的承受能力。一般夾柄的深度要達到刀具柄長的4/5長度以上,；4.根據(jù)刀具的尺寸加工量選擇匹配的轉速及推料速度,，并保持勻速推進切勿在切削過程中停頓；5.刀具鈍化后及時更換,；6.操作加工時,，使用者注意安全防護。