廣西電子開料鋸片1,、連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片,，一般通過燒結(jié)方法制作，常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料,，切割時須加水以保證切割效果,，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。廣西電子開料鋸片2,、刀頭型鋸片：鋸齒斷開,，切割速度快，適合干,、濕兩種切割方法,。3、渦輪型鋸片：結(jié)合了前面1,、2兩項的優(yōu)勢,，鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹，提高了切割速度,，增加使用壽命,。不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片，不同粉類配方適合不同材質(zhì)的特性,，對材料產(chǎn)品的質(zhì)量,、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影響,。影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度,、濃度、結(jié)合劑硬度等,。據(jù)切參數(shù)有鋸片線速,、鋸切深度和進刀速度。

金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大,，說明金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多，金剛石鋸片的使用壽命越長,。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關(guān)系,。金剛石濃度越高，金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大,，金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多;金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細,，則金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多，金剛石鋸片耐磨度就越高。金剛石鋸片就像我們普通用的菜刀一樣,，時間長了難免會出現(xiàn)變鈍的現(xiàn)象,，另外還有原因就是金剛石鋸片本身的鋒利度不好。

近幾年,，在木工行業(yè)的應(yīng)用引起了家具業(yè)的大變革,。全球的家具制造商們正在用PCD刀具取代過去的硬質(zhì)合金，從而降低刀具成本,、提高生產(chǎn)率,。如今的家具大部分使用刨花板、密度板等磨損性高的材料,。的抗磨損性是硬質(zhì)合金的125倍,，前者的成品質(zhì)量遠遠高于后者，實木加工更是天壤之別,。經(jīng)檢測,，金剛石刀具在切割36,000延長米后無需重修磨。它也可多次修磨,，從而進一步降低了每延長米的加工成本,。 由于多晶體金剛石的抗磨損性能高，在加工高密層板時,，其刀刃不會被嚴重磨損,，始終能加工出精美的截面。改用金剛石刀具,，無須換刀,，生產(chǎn)效益的提高令人驚喜。以每次換刀停機12分鐘計算,，避免359次更換刀具就可以節(jié)省出80多小時的工時,。

被行業(yè)專家、企業(yè)家重視看好的金剛石圓鋸片,，是石材加工中用量最大,、生產(chǎn)研制單位生產(chǎn)研制最多的品種，部分產(chǎn)品達到國際先進水平,。但鋸片的剛性,、韌性和機械強度，鋸片的精度,、尺寸公差,、使用壽命等方面還存在不少差距。其中組合鋸片由于變形,、跑偏等問題,，很多使用一半就報廢,。小鋸片要求鋒利度好、切割的板材不崩邊,，而許多鋸片恰恰達不到用戶要求,。要生產(chǎn)高質(zhì)量的石材產(chǎn)品，就必須使用高質(zhì)量鋸片,。從技術(shù)角度看,，我們有這個能力。國內(nèi)某公司生產(chǎn)的組合鋸片基體,，不僅能滿足國內(nèi)用戶需求,。而且20%出口。價格雖比一般鋸片基體略高,，卻仍供不應(yīng)求，說明高質(zhì)量的鋸片是有市場的,。

如果發(fā)現(xiàn)金剛石磨輪生銹了,，這時候千萬別拿去照常使用，這會很容易造成金剛石磨輪的損壞,，特別容易造成崩齒等現(xiàn)象,，我們必須要進行去銹等操作，方可使用,。1,、先查看生銹的部位，如果是基體部位,，這是很好處理的,，就使用我們普通常用的去銹方法即可。2,、如果生銹的部位在磨輪齒位置,，那就有些麻煩，這種情況下,，必須作用金剛石砂輪進行處理,，因為磨輪齒是磨輪齒中最為敏感的地方，一旦處理不當(dāng),，就會嚴重影響到磨輪齒的使用,，有很大的可能導(dǎo)致磨輪齒報廢。最好的處理金剛石磨輪的方式,，其實就是平時的保養(yǎng),，一些細節(jié)的處理，只有防范于未然才是最為有效的處理問題方法,。