金剛石磨輪其本身具有良好的彈性和有拋光作用,，形成磨具后，仍具有良好的自銳性,，不易堵塞，修整少,，而且磨削效率較高,，磨削溫度較低，磨削的表面光潔度高,，所以應用范圍十分廣泛,。與金剛石磨料結合形成樹脂結合劑金剛石磨輪，經常應用于硬質合金工件,、鋼基硬質合金工件，以及部分非金屬材料的半精磨,、精磨等,；與樹脂結合劑結合形成樹脂結合劑立方氮化硼磨具，主要用于高釩高速具的刃磨和工具鋼,、模具鋼,、不銹鋼和耐熱合金工件的半精磨、精磨等,。但樹脂結合劑對磨料的把持性較差,，耐熱性也較差，導致高溫磨削下磨具的磨損大,。

金剛石鋸片結合劑：生產研究中選擇鋸片結合劑重點需要考慮,，(1)對金剛石的把持能力；(2)對不同加工對象,，金剛石與結合劑的協(xié)調同步磨損性,；(3)適宜的制造工藝條件；(4)合理的成本,。結合劑對金剛石的把持力有機械把持力和化學把持力,。機械把持力主要由結合劑彈性模量來決定。提高材料彈性模量的元素如Cr,、Mn,、W或WC硬質相均可提高把持力，同時增加耐磨性,。當然過高的耐磨性不利于金剛石出刃,?；瘜W把持力是金剛石與結合劑“焊接”或化學鍵合形成的。它不僅能提高刀頭壽命,，而且能使刀頭表面金剛石突出高度增加,，形成較大的巖屑空間，提高切削效率,。提高化學把持力就是要增加結合劑對金剛石的濕潤性和鍵合性,。

（1）難加工有色金屬材料的加工：加工銅、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時,，材料易粘附刀具，加工困難,。利用金剛石摩擦系數低,、與有色金屬親和力小的特點，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結,。（2）難加工非金屬材料的加工：加工含有大量高硬度質點的難加工非金屬材料,，如玻璃纖維增強塑料、填硅材料,、硬質碳纖維/環(huán)氧樹脂復合材料時,，材料的硬質點使刀具磨損嚴重，用硬質合金刀具難以加工,，而金剛石刀具硬度高,、耐磨性好,，因此加工效率高,。（3）超精密加工：隨著現(xiàn)代集成技術的問世，機加工向高精度方向發(fā)展,，對刀具性能提出了相當高的要求,。

內蒙古纖維水泥板鋸片金剛石串珠鋸亟待改革創(chuàng)新：金剛石串珠鋸包括礦山、石材鋸切和異型加工用等種類,。目前,，國內串珠鋸的研制開發(fā)已經取得一定成績，但尚需改革和創(chuàng)新,。內蒙古纖維水泥板鋸片異型石材加工刀具潛力極大：隨著經濟的發(fā)展,，異型石材的市場需求越來越大，發(fā)展很快,，工具種類也很多,。對異型石材加工來說，鋸,、切,、銑,、鉆各類工具都要用上，規(guī)格多,、結構復雜,。目前大部分產品我國都已有試制生產，但在質量,、品種及規(guī)格上,，有待進一步增加與提高。對于小型金剛石帶鋸,，國內已生產多年,，生產質量基本穩(wěn)定，已有一定量出口,，應加強推廣應用,。超薄板用的金剛石帶鋸，則有待開發(fā)研制,，具有很大的市場潛力,。