鋸片速度：在實(shí)際工作中,，金剛石圓鋸片的線速度受到設(shè)備條件,、鋸片質(zhì)量和被鋸切石才性質(zhì)的限制,。從最佳鋸片使用壽命與鋸切效率來(lái)說(shuō),，應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度,。鋸切深度：鋸切深度是涉及金剛石磨耗,、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù),。一般來(lái)講,，當(dāng)金剛石圓鋸片的線速度較高時(shí)，應(yīng)選取小的切消深度,，從目前技術(shù)來(lái)說(shuō),，鋸切金剛石的深度可在1mm～10mm之間選擇。進(jìn)刀速度：進(jìn)刀速度即被鋸切石材的進(jìn)給速度,。它的大小影響鋸切率,、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。它的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來(lái)選定,。

金剛石切割片基體在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放,，運(yùn)輸時(shí)一般采用水平和垂直懸掛兩種方式。在水平運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將基體放置于木托盤(pán)或平面橡膠墊上,，并在工藝孔處用螺栓緊固,。嚴(yán)禁將基體直接放于車(chē)廂上。垂直運(yùn)輸時(shí)請(qǐng)?jiān)诠に嚳滋帉⒒w固定,，防止運(yùn)輸過(guò)程中基體間的碰撞,。小直徑基體多以5-10片為一組，用紙質(zhì)(或木質(zhì))包裝后運(yùn)輸,?；w貯存時(shí)應(yīng)將基體涂上防銹油后放置在一平面上或懸掛在通風(fēng)干燥處，并注意防震,、防曝曬和隔離熱源,。決不可靠墻傾斜放置，以免日久變形或銹蝕,。

金剛石鋸片的工作效率與金剛石的包鑲強(qiáng)度,、刀頭所選用的金剛石粒度和濃度有關(guān)。金剛石鋸片所選用的金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作面上金剛石的平均密度就越大,，金剛石鋸片的耐磨度就越高，使用使用壽命也就越長(zhǎng),。金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大,，說(shuō)明金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多，胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，金剛石鋸片的使用壽命越長(zhǎng),。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關(guān)系。金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大,，金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多；金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細(xì),，則金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多,，金剛石鋸片耐磨度就越高。

隨著科技的不斷發(fā)展,，湖北鋸片基體金剛石鋸片的種類(lèi)也在不斷的增多,，現(xiàn)在的金剛石鋸片有燒結(jié)金剛石鋸片、焊接金剛石鋸片和電鍍（釬焊）金剛石鋸片這三種,，接下來(lái)我們湖北鋸片基體就為大家簡(jiǎn)單的介紹一下不同種類(lèi)金剛石鋸片有什么區(qū)別,。1、燒結(jié)金剛石鋸片：分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種,，壓制燒結(jié)而成,。2、焊接金剛石鋸片：分釬焊和激光焊兩種,，釬焊是通過(guò)高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,，如高頻感應(yīng)釬焊鋸片、真空釬焊鋸片等,；激光焊接通過(guò)高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合,。3、電鍍（釬焊）金剛石鋸片：電鍍（釬焊）金剛石鋸片是將刀頭粉末通過(guò)電鍍方法附著在基體上,。2012年開(kāi)始,，國(guó)家逐步在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作，主要是因?yàn)槲廴鞠喈?dāng)嚴(yán)重,。