金剛石厚膜焊接刀具的制作過(guò)程一般包括：大面積的金剛石膜的制備,；將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸；金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接,；金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光,。（1）金剛石厚膜的制備與切割。常用的制備金剛石厚膜的工藝方法是直流等離子體射流CVD法,。將金剛石沉積到WC-Co合金（表面進(jìn)行鏡面加工）上,，在基體的冷卻過(guò)程中，金剛石膜自動(dòng)脫落,。此方法沉積速度快（最高可達(dá)930μm/h）,，晶格之間結(jié)合比較緊密，但是生長(zhǎng)表面比較粗糙,。金剛石膜硬度高,、耐磨、不導(dǎo)電決定了它的切割方法是激光切割（切割可在空氣,、氧氣和氬氣的環(huán)境中進(jìn)行）,。

吉林纖維水泥鋸片金剛石圓鋸片在切割石材的過(guò)程中，會(huì)受到離心力,、鋸切力,、鋸切熱等交變載荷的作用。由于力效應(yīng)和溫度效應(yīng)而引起金剛石圓鋸片的磨破損,。吉林纖維水泥鋸片力效應(yīng)：在鋸切過(guò)程中,，鋸片要受到軸向力和切向力的作用。由于在圓周方向和徑向存在力的作用,，使得鋸片在軸向呈波浪狀,，在徑向呈碟狀。溫度效應(yīng)：傳統(tǒng)理論認(rèn)為：溫度對(duì)鋸片過(guò)程的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是導(dǎo)致結(jié)塊中的金剛石石墨化,；二是造成金剛石與胎體的熱應(yīng)力而導(dǎo)致金剛石顆粒過(guò)早脫落,。新研究表明：切割過(guò)程中產(chǎn)生的熱量主要傳入結(jié)塊,。

電鍍金剛石磨輪是用電化學(xué)法制作的常用金剛石工具,，電鍍金剛石磨輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石/磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上,。那個(gè),，電鍍金剛石磨輪的電鍍?cè)硎窃趺礃拥哪兀?電鍍金剛石磨輪的電鍍其實(shí)是一種電解化學(xué)原理的過(guò)程，它是采用了電的陰陽(yáng)極的方法,，通過(guò)化學(xué)成分分解成陰陽(yáng)離子,，在電的作用下，將離子固定在某些產(chǎn)品上,，從而新形成一層物質(zhì),。這種方法被運(yùn)用到了金剛石磨輪上，初期的金剛石磨輪主要是金屬合金類(lèi)的砂輪,，通過(guò)燒結(jié)方式進(jìn)行制造砂輪,，金屬是容易導(dǎo)電的,，非常適合此原理的制造，從而電鍍方法就成為了制造金剛石磨輪的另一種新的方法,。它基本原理就是金屬合金的基體上利用電解原理將磨料鍍到基體上面去,。

石材生活中中經(jīng)常用到的，因?yàn)槭氖翘烊恍纬傻?，所以還需要加工雕刻才能滿足使用需求,，這就需要用到石材切割金剛石切割片，在使用時(shí)就要注意使用方法,。石材切割金剛石鋸片的切割方法：1.選擇合適的機(jī)器：一般切割大理石所用機(jī)器是云石機(jī)或者角磨機(jī),，還有大型的切割機(jī)、具體看鋸片尺寸;2.看情況是否需要加水：加水的目的有兩個(gè),，一個(gè)可以減少灰塵的飛揚(yáng),，另一個(gè)可以降低金剛石鋸片在切割時(shí)候的溫度，這樣可以提高鋸片的使用壽命,，而且鋸片不會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)高變形,，提高了切割精度;3.量好尺寸，根據(jù)需要的大小量好尺寸,，進(jìn)行切割,。

粒度：常用的金剛石粒度在30/35～60/80范圍內(nèi)。巖石愈堅(jiān)硬,，宜選取用較細(xì)的粒度,。刀頭濃度：所謂金剛石濃度，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量),?！耙?guī)范”規(guī)定，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時(shí),，其濃度為100%,，含3.3克拉的金剛石時(shí)，其濃度為75%,。體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少,，并規(guī)定，當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為100%,。刀頭硬度：一般來(lái)說(shuō),，結(jié)合劑的硬度越高，其抗磨損能力越強(qiáng),。