(刀頭)后,，即成為金剛石圓鋸片，主要用于石材,、水泥制品、玻璃,、耐火磚等非金屬硬脆材料的切割加工,。可在單片切機(jī)上使用,，也可在組合切機(jī)上使用。YT牌金剛石圓鋸片基體是根據(jù)我國(guó)鋸機(jī),、石材等具體情況,，在參照國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造的，具有制造精度高,、剛度韌性好,、不易變形、熱穩(wěn)定性高,、使用壽命長(zhǎng),、復(fù)焊次數(shù)多等特點(diǎn)，是金剛石圓鋸片加工和石材廠家理想選擇,。

于金剛石切割片在使用過(guò)程中,，該如何去降低它的磨損程度呢?金剛石切割片廠家小編為您簡(jiǎn)單的介紹一下。具體的步驟：1,、為了降低磨削熱,，改善刀具散熱條件，還可以在切割片上開(kāi)槽,。開(kāi)槽數(shù)一般在4-16條之間,，相鄰槽距應(yīng)不等分。2,、開(kāi)90°V形槽的切割片適用于粗磨,，開(kāi)矩形槽的切割片,，粗精磨均可用。3,、為了減少切割片與刀具的接觸面,，防止退火，防止切割片干涉已磨表面,刃磨前應(yīng)將切割片架轉(zhuǎn)1°-2°,，使切割片磨削點(diǎn)在切割片的一邊,。刃磨螺旋槽或斜槽的刀具前面時(shí)，切割片架轉(zhuǎn)動(dòng)的角度應(yīng)比刀具的螺旋角或斜角小1°-2°,。必須采用碟形切割片的錐面,，刃磨直槽刀具的前刀面時(shí)提倡采用碟形切割片的錐面。

新疆劃線鋸1,、連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片,，一般通過(guò)燒結(jié)方法制作，常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料,，切割時(shí)須加水以保證切割效果,，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類(lèi)。新疆劃線鋸2,、刀頭型鋸片：鋸齒斷開(kāi),，切割速度快，適合干,、濕兩種切割方法,。3、渦輪型鋸片：結(jié)合了前面1,、2兩項(xiàng)的優(yōu)勢(shì),，鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹，提高了切割速度,，增加使用壽命,。不同的材料選用不同種類(lèi)的金剛石鋸片，不同粉類(lèi)配方適合不同材質(zhì)的特性,，對(duì)材料產(chǎn)品的質(zhì)量,、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影響,。影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度,、濃度、結(jié)合劑硬度等,。據(jù)切參數(shù)有鋸片線速,、鋸切深度和進(jìn)刀速度。

具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的回轉(zhuǎn)刀具,。通過(guò)工件與銑刀的相對(duì)運(yùn)動(dòng),，各刀齒依次間歇地切去工件的余量,。木工銑刀安裝卡方式分為帶孔套裝銑刀和帶柄銑刀兩類(lèi)。套裝銑刀的結(jié)構(gòu)有整體式,、鑲片式和組合式 3種,。銑刀廣泛用于細(xì)木工生產(chǎn)中加工平面、成形面,、榫孔,、、榫頭,、槽孔和雕刻等工作,。與切削金屬用的銑刀相比，木工銑刀具有較大的前角和后角,，以便獲得鋒利的刃口,，減小切削阻力。其另一特點(diǎn)是切削齒數(shù)較少,，具有更大的容屑空間,。木工銑刀的材料除了工具鋼和合金鋼外，也廣泛采用硬質(zhì)合金,，以提高生產(chǎn)效率和刀具壽命,。

（1）難加工有色金屬材料的加工。加工銅,、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時(shí)，材料易粘附刀具,，加工困難,。利用金剛石摩擦系數(shù)低,、與有色金屬親和力小的特點(diǎn),，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。（2）難加工非金屬材料的加工,。加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料,，如玻璃纖維增強(qiáng)塑料、填硅材料,、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料時(shí),，材料的硬質(zhì)點(diǎn)使刀具磨損嚴(yán)重，用硬質(zhì)合金刀具難以加工,，而金剛石刀具硬度高,、耐磨性好，因此加工效率高,。（3）超精密加工,。隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問(wèn)世,，機(jī)加工向高精度方向發(fā)展，對(duì)刀具性能提出了相當(dāng)高的要求,。