金剛石鋸片刀頭本身的質(zhì)量是因素是影響刀具磨損的重要因素，金剛石品級、含量,、粒度、結(jié)合劑與金剛石的匹配及工具形狀等與工具本身有關(guān)的因素是影響刀具磨損的重要因素,。金剛石鋸片刀頭的磨損度會受到被切削材料,、選用的進給率和切削速度，以及工件的幾何形狀等因素的影響,。不同的工件材料,，其斷裂韌性、硬度等均相差較大,，所以工件材料的性質(zhì)也影響金剛石刀具的磨損,。石英含量越高，金剛石磨損越劇烈,；正長石的含量若明顯高,，則鋸切過程相對較難進行；在相同的鋸切條件下,，粒度粗的花崗石較之粒度細的花崗石更難以發(fā)生解理斷裂,。

隨著科技的不斷發(fā)展，金剛石鋸片的種類也在不斷的增多,，現(xiàn)在的金剛石鋸片有燒結(jié)金剛石鋸片,、焊接金剛石鋸片和電鍍（釬焊）金剛石鋸片這三種，接下來我們就為大家簡單的介紹一下不同種類金剛石鋸片有什么區(qū)別,。1,、燒結(jié)金剛石鋸片：分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種，壓制燒結(jié)而成,。2,、焊接金剛石鋸片：分釬焊和激光焊兩種，釬焊是通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,，如高頻感應(yīng)釬焊鋸片,、真空釬焊鋸片等；激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合。3,、電鍍（釬焊）金剛石鋸片：電鍍（釬焊）金剛石鋸片是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上,。2012年開始,，國家逐步在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作，主要是因為污染相當嚴重,。

相信經(jīng)常接觸石材，混凝土,，公路的工人，在熟悉的金剛石切割刀片,，應(yīng)該不陌生，看上去鋒利刀片旋轉(zhuǎn),，讓人們看到了有些害怕，想躲起來,。什么是西藏鋸片放電加工機金剛石切割刀片?西藏鋸片放電加工機它主要包括底座和刀頭，是支撐襯底鍵合刀頭的主要部分,，刀頭切割刀頭部分在使用過程中，連續(xù)使用,，不會有不同程度的磨損,，在時間的課程將更換新的,，和矩陣是不是必須的,，盡管鉆石是世界上最堅硬的物質(zhì)，但只要有摩擦,，它會慢慢磨損直至被淘汰?？焖龠M給速度,，它被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域,，適用于切割石材，水泥,，耐火材料,，高硬度的金屬材料等，也可對橋面鋪裝,，雕刻，也可以用在國會大廈,，機場，公路改造施工現(xiàn)場

各行各業(yè)中,，金剛石鋸片起著重要的作用,，特別是建筑行業(yè)、石材加工企業(yè),。金剛石鋸片主要有基體與金剛砂、鎳構(gòu)成,，以下主要說明金剛砂的分類與規(guī)格：常用的金剛砂屬于碳化硅,，根據(jù)所含的雜質(zhì)的種類與含量的不同,，其顏色也不同,。金剛石鋸片領(lǐng)域中,，一般使用的是純度比較高的碳化硅,，顏色呈淺綠色,，純度大約是百分之九十七以上，自銳性很好,，碳化硅的硬度非常高，行內(nèi)稱之為人造金剛石,、人造鉆石，因此價格相當高,，所以用金剛石制作的鋸片的價格比較高,。金剛石鋸片相對其它種類的鋸片,，由于碳化硅具有高強度、高耐磨性,、化學性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高的原因,，耐用很多。

被行業(yè)專家,、企業(yè)家重視看好的金剛石圓鋸片，是石材加工中用量最大,、生產(chǎn)研制單位生產(chǎn)研制最多的品種，部分產(chǎn)品達到國際先進水平,。但鋸片的剛性、韌性和機械強度,，鋸片的精度、尺寸公差,、使用壽命等方面還存在不少差距。其中組合鋸片由于變形,、跑偏等問題，很多使用一半就報廢,。小鋸片要求鋒利度好、切割的板材不崩邊,，而許多鋸片恰恰達不到用戶要求。要生產(chǎn)高質(zhì)量的石材產(chǎn)品,，就必須使用高質(zhì)量鋸片,。從技術(shù)角度看,，我們有這個能力。國內(nèi)某公司生產(chǎn)的組合鋸片基體,，不僅能滿足國內(nèi)用戶需求,。而且20%出口,。價格雖比一般鋸片基體略高,，卻仍供不應(yīng)求,，說明高質(zhì)量的鋸片是有市場的,。

薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過化學氣相沉積法（CVD）沉積金剛石薄膜制成的刀具。由于Si3N4系陶瓷,、WC-Co系硬質(zhì)合金以及金屬W的熱膨脹系與金剛石接近,，制膜時產(chǎn)生的熱應(yīng)力小，因此可作為刀體的基體材料,。WC-Co系硬質(zhì)合金中,，粘結(jié)相Co的存在易使金剛石薄膜與基體之間形成石墨而降低附著強度,，在沉積前需進行預(yù)處理以消除Co的影響（一般通過酸腐蝕去Co）,。化學氣相沉積法是采用一定的方法把含有C源的氣體激活,，在極低的氣體壓強下,，使碳原子在一定區(qū)域沉積下來，碳原子在凝聚,、沉積過程中形成金剛石相,。