內(nèi)蒙古木工刀具1,、金剛石粒度的選擇： 當(dāng)金剛石粒度粗且為單一粒度時(shí)，鋸片刀頭鋒利,，鋸切效率高，但金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度下降,。2,、金剛石分布濃度的選擇：在一定范圍內(nèi)，當(dāng)金剛石濃度由低到高變化時(shí),，鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降,，而使用壽命則逐漸延長；但濃度過高，鋸片會(huì)變鈍,。內(nèi)蒙古木工刀具3,、金剛石強(qiáng)度的選擇： 金剛石的強(qiáng)度是保證切割性能的重要指標(biāo)。4,、粘結(jié)相的選擇：鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石,，而是取決于金剛石與粘結(jié)劑恰當(dāng)配合構(gòu)成的刀頭這種復(fù)合材料的整體性能。5,、燒結(jié)工藝的選擇：隨著溫度的升高,，胎體的致密化程度提高，抗彎強(qiáng)度也隨之提高,，而且隨著保溫時(shí)間的延長,。

隨著科技的不斷發(fā)展，金剛石鋸片的種類也在不斷的增多,，現(xiàn)在的金剛石鋸片有燒結(jié)金剛石鋸片,、焊接金剛石鋸片和電鍍（釬焊）金剛石鋸片這三種，接下來我們就為大家簡單的介紹一下不同種類金剛石鋸片有什么區(qū)別,。1,、燒結(jié)金剛石鋸片：分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種，壓制燒結(jié)而成,。2,、焊接金剛石鋸片：分釬焊和激光焊兩種，釬焊是通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,，如高頻感應(yīng)釬焊鋸片,、真空釬焊鋸片等；激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合,。3,、電鍍（釬焊）金剛石鋸片：電鍍（釬焊）金剛石鋸片是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。2012年開始,，國家逐步在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作,，主要是因?yàn)槲廴鞠喈?dāng)嚴(yán)重。

相信經(jīng)常接觸石材,，混凝土,，公路的工人，在熟悉的金剛石切割刀片,，應(yīng)該不陌生,，看上去鋒利刀片旋轉(zhuǎn)，讓人們看到了有些害怕,，想躲起來,。什么是金剛石切割刀片?它主要包括底座和刀頭,，是支撐襯底鍵合刀頭的主要部分，刀頭切割刀頭部分在使用過程中,，連續(xù)使用,，不會(huì)有不同程度的磨損，在時(shí)間的課程將更換新的,，和矩陣是不是必須的,，盡管鉆石是世界上最堅(jiān)硬的物質(zhì)，但只要有摩擦,，它會(huì)慢慢磨損直至被淘汰,。快速進(jìn)給速度,，它被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域,，適用于切割石材，水泥,，耐火材料,，高硬度的金屬材料等，也可對(duì)橋面鋪裝,，雕刻,，也可以用在國會(huì)大廈，機(jī)場,，公路改造施工現(xiàn)場

金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大，說明金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，金剛石鋸片的使用壽命越長。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關(guān)系,。金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大，金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多;金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細(xì),，則金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多,，金剛石鋸片耐磨度就越高。金剛石鋸片就像我們普通用的菜刀一樣,，時(shí)間長了難免會(huì)出現(xiàn)變鈍的現(xiàn)象,，另外還有原因就是金剛石鋸片本身的鋒利度不好。