河南木工刀具被行業(yè)專家、企業(yè)家重視看好的金剛石圓鋸片，是石材加工中用量最大,、生產(chǎn)研制單位生產(chǎn)研制最多的品種,，部分產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,。但鋸片的剛性,、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，鋸片的精度,、尺寸公差,、使用壽命等方面還存在不少差距。其中組合鋸片由于變形,、跑偏等問題,，很多使用一半就報(bào)廢。河南木工刀具小鋸片要求鋒利度好,、切割的板材不崩邊,，而許多鋸片恰恰達(dá)不到用戶要求。要生產(chǎn)高質(zhì)量的石材產(chǎn)品,，就必須使用高質(zhì)量鋸片,。從技術(shù)角度看，我們有這個(gè)能力,。國(guó)內(nèi)某公司生產(chǎn)的組合鋸片基體,，不僅能滿足國(guó)內(nèi)用戶需求。而且20%出口,。價(jià)格雖比一般鋸片基體略高,，卻仍供不應(yīng)求，說明高質(zhì)量的鋸片是有市場(chǎng)的,。

（1）難加工有色金屬材料的加工：加工銅,、鋅、鋁等有色金屬及其合金時(shí),，材料易粘附刀具,，加工困難。利用金剛石摩擦系數(shù)低,、與有色金屬親和力小的特點(diǎn),，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。（2）難加工非金屬材料的加工：加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料,，如玻璃纖維增強(qiáng)塑料,、填硅材料,、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時(shí),，材料的硬質(zhì)點(diǎn)使刀具磨損嚴(yán)重,，用硬質(zhì)合金刀具難以加工，而金剛石刀具硬度高,、耐磨性好,，因此加工效率高。（3）超精密加工：隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問世,，機(jī)加工向高精度方向發(fā)展,，對(duì)刀具性能提出了相當(dāng)高的要求。

隨著科技的不斷發(fā)展,，金剛石鋸片的種類也在不斷的增多,，現(xiàn)在的金剛石鋸片有燒結(jié)金剛石鋸片、焊接金剛石鋸片和電鍍（釬焊）金剛石鋸片這三種,，接下來我們就為大家簡(jiǎn)單的介紹一下不同種類金剛石鋸片有什么區(qū)別,。1、燒結(jié)金剛石鋸片：分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種,，壓制燒結(jié)而成,。2、焊接金剛石鋸片：分釬焊和激光焊兩種,，釬焊是通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,，如高頻感應(yīng)釬焊鋸片、真空釬焊鋸片等,；激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合,。3、電鍍（釬焊）金剛石鋸片：電鍍（釬焊）金剛石鋸片是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上,。2012年開始,，國(guó)家逐步在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作，主要是因?yàn)槲廴鞠喈?dāng)嚴(yán)重,。

1,、空轉(zhuǎn)：尤其新基體首次使用時(shí)，需空轉(zhuǎn)30分鐘左右,，夏季高溫季節(jié)還需帶水空轉(zhuǎn),，其目的在于進(jìn)一步消除焊接刀頭時(shí)對(duì)基體的影響，并增強(qiáng)鋸片在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下保持內(nèi)在質(zhì)量的記憶,。2,、荒料不得小于0.5m3，并放置穩(wěn)妥,，底面應(yīng)墊有方木,，塞實(shí)固牢，荒料應(yīng)位于工作臺(tái)的對(duì)稱位置上,，以確保工作臺(tái)車和荒料的穩(wěn)固,，不得有晃動(dòng),、發(fā)抖現(xiàn)象。3,、金剛石鋸片的使用技巧,，根據(jù)荒料的長(zhǎng)、寬,、高調(diào)整行程開關(guān),，使鋸片升降和料車的行程在可靠有效的范圍內(nèi)。鋸切前鋸片刀口應(yīng)離開荒料最高10～20mm,。4,、鋸片空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可進(jìn)行試切割，不準(zhǔn)鋸片刃口與荒料接觸時(shí)啟動(dòng)鋸片,，切割中不準(zhǔn)停止鋸片轉(zhuǎn)動(dòng),，須退出鋸口后方可停轉(zhuǎn)。