鋸瓷磚一般用的鋸片名稱為金剛石鋸片,。金剛石鋸片是一種切割工具，廣泛應用于混凝土,、耐火材料,、石材，陶瓷等硬脆材料的加工,。加工的質量如何取決于加工人的技術,，也取決于金剛石鋸片的質量。1,、燒結金剛石鋸片：分冷壓燒結和熱壓燒結兩種,，壓制燒結而成。2、焊接金剛石鋸片：分高頻焊接和激光焊接兩種,，高頻焊接通過高溫熔化介質將刀頭與基體焊接在一起,，激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結合。3,、電鍍金剛石鋸片：是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上,。

內蒙古聚晶金剛石復合片作為市場保有量最高的焊接式木工鏤銑刀，固然有著獨特的優(yōu)勢,。其優(yōu)點在于：1.經濟性,。購買價格和修磨費用在常用鏤銑刀中最經濟。2.適應范圍廣,。進給速度和加工質量適應的范圍廣,，對被銑削的材料適應范圍廣。3.發(fā)展更新快,。在刀具生產加工過程中所采用的加工工藝及制作材料在不斷發(fā)展,，刀具的幾何參數也在不斷改進。4.載荷能力強,，耐磨耐撞,。銑削強度大的材料如中纖板(MDF)、刨花板(PB)等尤顯其優(yōu)勢.但是,，內蒙古聚晶金剛石復合片焊接式木工鏤銑刀也有著自身的缺點,。其缺點有：1.在要求高質量銑削面的情況下，銑刀的進給速度比其它類型的低,。2.刃磨后銑刀尺寸發(fā)生改變，其銑削直徑會隨之發(fā)生變化,。3.銑刀的再磨壽命低于其它類型的銑刀,。

金剛石鋸片的工作效率與金剛石的包鑲強度、刀頭所選用的金剛石粒度和濃度有關,。金剛石鋸片所選用的金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作面上金剛石的平均密度就越大，金剛石鋸片的耐磨度就越高,，使用使用壽命也就越長,。金剛石鋸片工作層內金剛石的縱向密度越大，說明金剛石鋸片工作層內金剛石層數越多,，胎體內金剛石層數越多,，金剛石鋸片的使用壽命越長。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關系,。金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作層內金剛石縱向密度就越大，金剛石鋸片內的金剛石層數就越多；金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細,，則金剛石鋸片內的金剛石層數也就越多,，金剛石鋸片耐磨度就越高。

金剛石磨輪的修整方法,，一般這種方法是將磨輪安裝在機床主軸上進行,也可以把其當作工件,用普通磨輪對金剛石磨輪進行修整,。其修整的過程一般包括修銳與修形兩個部分。這種方法可以實現(xiàn)在完成修形的同時完成修銳,也可以將他們分開進行,。金剛石筆是這種修整法中的重要工具之一,其金剛石筆上有采用單顆金剛石的也有采用多顆的,。用此種方法修整非金屬結合劑金剛石磨輪尤其是陶瓷和樹脂結合劑金剛石磨輪時,修整的效果會差一些,但也能滿足一般的目標。

（1）難加工有色金屬材料的加工,。加工銅,、鋅、鋁等有色金屬及其合金時,，材料易粘附刀具,，加工困難。利用金剛石摩擦系數低,、與有色金屬親和力小的特點,，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結。（2）難加工非金屬材料的加工,。加工含有大量高硬度質點的難加工非金屬材料,，如玻璃纖維增強塑料、填硅材料,、硬質碳纖維/環(huán)氧樹脂復合材料時,，材料的硬質點使刀具磨損嚴重，用硬質合金刀具難以加工,，而金剛石刀具硬度高,、耐磨性好，因此加工效率高,。（3）超精密加工,。隨著現(xiàn)代集成技術的問世，機加工向高精度方向發(fā)展,，對刀具性能提出了相當高的要求,。