相信經(jīng)常接觸石材,,混凝土,公路的工人,,在熟悉的金剛石切割刀片,,應(yīng)該不陌生,看上去鋒利刀片旋轉(zhuǎn),,讓人們看到了有些害怕,,想躲起來。什么是金剛石切割刀片?它主要包括底座和刀頭,,是支撐襯底鍵合刀頭的主要部分,,刀頭切割刀頭部分在使用過程中,連續(xù)使用,,不會有不同程度的磨損,,在時間的課程將更換新的,和矩陣是不是必須的,,盡管鉆石是世界上最堅硬的物質(zhì),,但只要有摩擦,,它會慢慢磨損直至被淘汰??焖龠M(jìn)給速度,,它被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域,適用于切割石材,,水泥,,耐火材料,,高硬度的金屬材料等,,也可對橋面鋪裝,雕刻,,也可以用在國會大廈,,機場,公路改造施工現(xiàn)場
山西PCD鋸片金剛石框架鋸市場:山西PCD鋸片金剛石框架鋸是加工大理石大板的關(guān)鍵設(shè)備,,目前大理石大板用量不斷上升,,市場供不應(yīng)求。然而,,這塊“肥肉”卻幾乎被國外進(jìn)口板占領(lǐng),。究其原因,一方面是國內(nèi)對大理石大板的生產(chǎn)重視不夠;另一方面我國生產(chǎn)的金剛石框架鋸及鋸條質(zhì)量不過關(guān),,長期依靠進(jìn)口,,缺少自己的生產(chǎn)廠家。因此,,國內(nèi)金剛石工具行業(yè)應(yīng)抓住這個市場潛力,,重視金剛石鋸條的開發(fā)和生產(chǎn),盡快增強這一市場空白,。
1,、采用生產(chǎn)性能穩(wěn)定,粗顆粒,、熱穩(wěn)定性好(ti與tfi直接近)的高強金剛石,。2、雖入強炭粉末元素,,提高金剛石把持力,。3、改進(jìn)金剛石的粒度配比,。傳統(tǒng)配比中,,刀頭要鋒利些,多用些粗粒金剛石,,反之則用細(xì)粒金剛石,。4,、采用超細(xì)粉末和預(yù)合金粉末。超細(xì)粉末有利于降低燒結(jié)溫度,,提高胎體硬度,。5、在胎體粉末中添加適量稀土元素(如稀土鑭,、鈰等),。能明顯降低結(jié)合劑的磨損性能,提高金剛石鋸片的切割效率,。6,、采用冷壓一熱燒結(jié)工藝,進(jìn)行真空保護氣氛燒結(jié),。7,、正確的焊接工藝,時下金剛石園鋸片都采用高頻焊機來焊接,,焊接時極易出現(xiàn)刀頭的二次“燒傷”和掉刀頭現(xiàn)象,。
如果發(fā)現(xiàn)金剛石磨輪生銹了,這時候千萬別拿去照常使用,,這會很容易造成金剛石磨輪的損壞,,特別容易造成崩齒等現(xiàn)象,我們必須要進(jìn)行去銹等操作,,方可使用,。1、先查看生銹的部位,,如果是基體部位,,這是很好處理的,就使用我們普通常用的去銹方法即可,。2,、如果生銹的部位在磨輪齒位置,那就有些麻煩,,這種情況下,,必須作用金剛石砂輪進(jìn)行處理,因為磨輪齒是磨輪齒中最為敏感的地方,,一旦處理不當(dāng),,就會嚴(yán)重影響到磨輪齒的使用,有很大的可能導(dǎo)致磨輪齒報廢,。最好的處理金剛石磨輪的方式,,其實就是平時的保養(yǎng),一些細(xì)節(jié)的處理,,只有防范于未然才是最為有效的處理問題方法,。
被行業(yè)專家,、企業(yè)家重視看好的金剛石圓鋸片,是石材加工中用量最大,、生產(chǎn)研制單位生產(chǎn)研制最多的品種,,部分產(chǎn)品達(dá)到國際先進(jìn)水平。但鋸片的剛性,、韌性和機械強度,,鋸片的精度、尺寸公差,、使用壽命等方面還存在不少差距,。其中組合鋸片由于變形、跑偏等問題,,很多使用一半就報廢,。小鋸片要求鋒利度好、切割的板材不崩邊,,而許多鋸片恰恰達(dá)不到用戶要求。要生產(chǎn)高質(zhì)量的石材產(chǎn)品,,就必須使用高質(zhì)量鋸片,。從技術(shù)角度看,我們有這個能力,。國內(nèi)某公司生產(chǎn)的組合鋸片基體,,不僅能滿足國內(nèi)用戶需求。而且20%出口,。價格雖比一般鋸片基體略高,,卻仍供不應(yīng)求,說明高質(zhì)量的鋸片是有市場的,。
于金剛石切割片在使用過程中,,該如何去降低它的磨損程度呢?金剛石切割片廠家小編為您簡單的介紹一下。具體的步驟:1,、為了降低磨削熱,,改善刀具散熱條件,還可以在切割片上開槽,。開槽數(shù)一般在4-16條之間,,相鄰槽距應(yīng)不等分。2,、開90°V形槽的切割片適用于粗磨,,開矩形槽的切割片,粗精磨均可用,。3,、為了減少切割片與刀具的接觸面,,防止退火,防止切割片干涉已磨表面,刃磨前應(yīng)將切割片架轉(zhuǎn)1°-2°,,使切割片磨削點在切割片的一邊,。刃磨螺旋槽或斜槽的刀具前面時,切割片架轉(zhuǎn)動的角度應(yīng)比刀具的螺旋角或斜角小1°-2°,。必須采用碟形切割片的錐面,,刃磨直槽刀具的前刀面時提倡采用碟形切割片的錐面。