寧夏木工刀具金剛石磨輪其本身具有良好的彈性和有拋光作用，形成磨具后，仍具有良好的自銳性,，不易堵塞，修整少,，而且磨削效率較高,，磨削溫度較低，磨削的表面光潔度高,，所以應(yīng)用范圍十分廣泛,。與寧夏木工刀具金剛石磨料結(jié)合形成樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪,，經(jīng)常應(yīng)用于硬質(zhì)合金工件、鋼基硬質(zhì)合金工件,，以及部分非金屬材料的半精磨,、精磨等；與樹脂結(jié)合劑結(jié)合形成樹脂結(jié)合劑立方氮化硼磨具,，主要用于高釩高速具的刃磨和工具鋼,、模具鋼、不銹鋼和耐熱合金工件的半精磨,、精磨等,。但樹脂結(jié)合劑對(duì)磨料的把持性較差，耐熱性也較差,，導(dǎo)致高溫磨削下磨具的磨損大,。

金剛石串珠鋸亟待改革創(chuàng)新：金剛石串珠鋸包括礦山、石材鋸切和異型加工用等種類,。目前,，國(guó)內(nèi)串珠鋸的研制開發(fā)已經(jīng)取得一定成績(jī)，但尚需改革和創(chuàng)新,。異型石材加工刀具潛力極大：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,，異型石材的市場(chǎng)需求越來(lái)越大，發(fā)展很快,，工具種類也很多,。對(duì)異型石材加工來(lái)說(shuō),，鋸,、切、銑,、鉆各類工具都要用上,，規(guī)格多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,。目前大部分產(chǎn)品我國(guó)都已有試制生產(chǎn),，但在質(zhì)量、品種及規(guī)格上,，有待進(jìn)一步增加與提高,。對(duì)于小型金剛石帶鋸，國(guó)內(nèi)已生產(chǎn)多年,，生產(chǎn)質(zhì)量基本穩(wěn)定,，已有一定量出口，應(yīng)加強(qiáng)推廣應(yīng)用,。超薄板用的金剛石帶鋸,，則有待開發(fā)研制,，具有很大的市場(chǎng)潛力。

金剛石鋸片的工作效率與金剛石的包鑲強(qiáng)度,、刀頭所選用的金剛石粒度和濃度有關(guān),。金剛石鋸片所選用的金剛石濃度越高，金剛石鋸片工作面上金剛石的平均密度就越大,，金剛石鋸片的耐磨度就越高,，使用使用壽命也就越長(zhǎng)。金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大,，說(shuō)明金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多，金剛石鋸片的使用壽命越長(zhǎng),。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關(guān)系,。金剛石濃度越高，金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大,，金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多,；金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細(xì)，則金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多,，金剛石鋸片耐磨度就越高,。

大型木工切削作業(yè)，尤其是刨花板,、密度板,、抗倍特板等高致密性、高硬度難加工的板料,，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鋸片切削性能難以滿足,。PCD復(fù)合金剛石鋸片已經(jīng)成為最硬材料的切削刀具，成為木工干切削作業(yè)刀具的佼佼者,，其超硬性能以及經(jīng)久耐磨是木工材料的克星,，金剛石鋸片，維氏硬度10000HV,，耐酸性強(qiáng),，刃口不易鈍化，加工木材一次成型質(zhì)量好,，耐磨度高,，相比硬質(zhì)合金更耐磨，針對(duì)刨花板,、密度板,、木地板、貼面板等切削加工連續(xù)作業(yè)時(shí)間可達(dá)300~400個(gè)小時(shí),，最高使用報(bào)廢時(shí)間可以達(dá)到4000小時(shí)/片,，相比硬質(zhì)合金刀片而言,，使用壽命更長(zhǎng)，而且加工效率和加工精度更是達(dá)到最優(yōu)質(zhì)的需求,。