于金剛石切割片在使用過程中,，該如何去降低它的磨損程度呢?金剛石切割片廠家小編為您簡單的介紹一下,。具體的步驟：1、為了降低磨削熱,，改善刀具散熱條件,，還可以在切割片上開槽。開槽數(shù)一般在4-16條之間,，相鄰槽距應(yīng)不等分,。2、開90°V形槽的切割片適用于粗磨,，開矩形槽的切割片,，粗精磨均可用。3,、為了減少切割片與刀具的接觸面,，防止退火，防止切割片干涉已磨表面,刃磨前應(yīng)將切割片架轉(zhuǎn)1°-2°,，使切割片磨削點(diǎn)在切割片的一邊,。刃磨螺旋槽或斜槽的刀具前面時，切割片架轉(zhuǎn)動的角度應(yīng)比刀具的螺旋角或斜角小1°-2°,。必須采用碟形切割片的錐面,，刃磨直槽刀具的前刀面時提倡采用碟形切割片的錐面。

西藏DP圓鋸片具有高硬度的金剛石工具,，使用壽命長,，廣泛用于各種工業(yè)生產(chǎn)，金剛石切割片廠家介紹以下材料制造簡單的鉆石toolshardness耐磨金剛石是非常高的,，非常鋒利的切削邊緣,，邊緣粗糙度值小，摩擦系數(shù)小,，抗粘結(jié)性好,，導(dǎo)熱系數(shù)高，切割是不容易的把刀和產(chǎn)品表面邊緣,，良好的加工質(zhì)量,。在西藏DP圓鋸片有色金屬加工,，可以有效的有色金屬材料和非金屬材料的加工，如銅,，鋁等有色金屬及其合金,，陶瓷，未燒結(jié)的硬質(zhì)合金,，各種纖維和顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料,，塑料，橡膠,，石墨，玻璃及各種耐磨的木材(尤其是實(shí)木和膠合板,，中密度纖維板復(fù)合),。

近幾年，在木工行業(yè)的應(yīng)用引起了家具業(yè)的大變革,。全球的家具制造商們正在用PCD刀具取代過去的硬質(zhì)合金,，從而降低刀具成本、提高生產(chǎn)率,。如今的家具大部分使用刨花板,、密度板等磨損性高的材料。的抗磨損性是硬質(zhì)合金的125倍,，前者的成品質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于后者,，實(shí)木加工更是天壤之別。經(jīng)檢測,，金剛石刀具在切割36,000延長米后無需重修磨,。它也可多次修磨，從而進(jìn)一步降低了每延長米的加工成本,。 由于多晶體金剛石的抗磨損性能高,，在加工高密層板時，其刀刃不會被嚴(yán)重磨損,，始終能加工出精美的截面,。改用金剛石刀具，無須換刀,，生產(chǎn)效益的提高令人驚喜,。以每次換刀停機(jī)12分鐘計算，避免359次更換刀具就可以節(jié)省出80多小時的工時,。

為了提高金剛石磨輪的耐熱性及其機(jī)械強(qiáng)度,，在樹脂磨具的制備過程中，通過加入各種填料來達(dá)到對酚醛樹脂改性的目的,。如加入銅粉,，可提高樹脂的耐熱性,；加入氧化鋅、氧化鉻等物質(zhì)能起到提高樹脂機(jī)械強(qiáng)度的作用,；加入鱗片狀石墨,、二硫化鉬等軟質(zhì)材料則對提高樹脂結(jié)合劑磨具的磨削性能有很好的改進(jìn)作用。但對改進(jìn)酚醛樹脂性能最行之有效的方法是添加有機(jī)類物質(zhì)的改性劑,，這可能是因為相比于無機(jī)類物質(zhì),，有機(jī)物質(zhì)在物質(zhì)結(jié)構(gòu)和表面性能等方面與酚醛樹脂更匹配。