(1)難加工有色金屬材料的加工,。加工銅,、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時,,材料易粘附刀具,加工困難,。利用金剛石摩擦系數(shù)低,、與有色金屬親和力小的特點,,金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié),。(2)難加工非金屬材料的加工。加工含有大量高硬度質(zhì)點的難加工非金屬材料,,如玻璃纖維增強塑料,、填硅材料、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時,,材料的硬質(zhì)點使刀具磨損嚴(yán)重,,用硬質(zhì)合金刀具難以加工,,而金剛石刀具硬度高、耐磨性好,,因此加工效率高,。(3)超精密加工。隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問世,,機加工向高精度方向發(fā)展,,對刀具性能提出了相當(dāng)高的要求。
近幾年,,在木工行業(yè)的應(yīng)用引起了家具業(yè)的大變革,。全球的家具制造商們正在用PCD刀具取代過去的硬質(zhì)合金,從而降低刀具成本,、提高生產(chǎn)率,。如今的家具大部分使用刨花板、密度板等磨損性高的材料,。的抗磨損性是硬質(zhì)合金的125倍,,前者的成品質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于后者,實木加工更是天壤之別,。經(jīng)檢測,,金剛石刀具在切割36,000延長米后無需重修磨。它也可多次修磨,,從而進一步降低了每延長米的加工成本,。 由于多晶體金剛石的抗磨損性能高,在加工高密層板時,,其刀刃不會被嚴(yán)重磨損,,始終能加工出精美的截面。改用金剛石刀具,,無須換刀,,生產(chǎn)效益的提高令人驚喜。以每次換刀停機12分鐘計算,,避免359次更換刀具就可以節(jié)省出80多小時的工時,。
1、裝配時,,確定鋸片箭頭方向與設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向一致,。2、設(shè)備狀態(tài)良好,,主軸無變形,,無徑跳,安裝固定牢固,,無振動等,。3,、檢查鋸片有無損壞,齒型是否完整,,鋸板是否平整光潔,,以及有無其他異常現(xiàn)象,,以確保使用安全,。4、鋸片安裝時要保持軸心,,卡盤和法蘭盤的清潔,,法蘭盤內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑一致,確保法蘭盤與鋸片緊密結(jié)合,,裝好定位銷,,擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當(dāng),,外徑應(yīng)不小于鋸片直徑的1/3,。5、設(shè)備開動前,,確保安全的情況下,,有單人操作設(shè)備,點動空轉(zhuǎn),,檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確,,有無振動、鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘,,無打滑,、擺動或跳動后正常工作。
海南水泥板金剛石鋸片大型木工切削作業(yè),,尤其是刨花板,、密度板、抗倍特板等高致密性,、高硬度難加工的板料,,傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鋸片切削性能難以滿足。PCD復(fù)合金剛石鋸片已經(jīng)成為最硬材料的切削刀具,,成為木工干切削作業(yè)刀具的佼佼者,,其超硬性能以及經(jīng)久耐磨是木工材料的克星,海南水泥板金剛石鋸片金剛石鋸片,,維氏硬度10000HV,,耐酸性強,,刃口不易鈍化,,加工木材一次成型質(zhì)量好,,耐磨度高,相比硬質(zhì)合金更耐磨,,針對刨花板,、密度板、木地板,、貼面板等切削加工連續(xù)作業(yè)時間可達300~400個小時,,最高使用報廢時間可以達到4000小時/片,相比硬質(zhì)合金刀片而言,,使用壽命更長,,而且加工效率和加工精度更是達到最優(yōu)質(zhì)的需求。
于金剛石切割片在使用過程中,,該如何去降低它的磨損程度呢?金剛石切割片廠家小編為您簡單的介紹一下,。具體的步驟:1、為了降低磨削熱,,改善刀具散熱條件,,還可以在切割片上開槽。開槽數(shù)一般在4-16條之間,,相鄰槽距應(yīng)不等分,。2、開90°V形槽的切割片適用于粗磨,,開矩形槽的切割片,,粗精磨均可用。3,、為了減少切割片與刀具的接觸面,,防止退火,防止切割片干涉已磨表面,刃磨前應(yīng)將切割片架轉(zhuǎn)1°-2°,,使切割片磨削點在切割片的一邊,。刃磨螺旋槽或斜槽的刀具前面時,切割片架轉(zhuǎn)動的角度應(yīng)比刀具的螺旋角或斜角小1°-2°,。必須采用碟形切割片的錐面,,刃磨直槽刀具的前刀面時提倡采用碟形切割片的錐面。
石材生活中中經(jīng)常用到的,,因為石材是天然形成的,,所以還需要加工雕刻才能滿足使用需求,這就需要用到石材切割金剛石切割片,,在使用時就要注意使用方法,。石材切割金剛石鋸片的切割方法:1.選擇合適的機器:一般切割大理石所用機器是云石機或者角磨機,還有大型的切割機、具體看鋸片尺寸;2.看情況是否需要加水:加水的目的有兩個,,一個可以減少灰塵的飛揚,,另一個可以降低金剛石鋸片在切割時候的溫度,這樣可以提高鋸片的使用壽命,,而且鋸片不會因為溫度過高變形,,提高了切割精度;3.量好尺寸,根據(jù)需要的大小量好尺寸,,進行切割,。