在焊接式木工鏤銑刀的使用過程中,，需要注意一些細節(jié)，才能更好的發(fā)揮刀具的優(yōu)勢,、避免一些失誤損失,。以下羅列了6條焊接式刀具使用的注意事項：1.根據不同的加工材料選用合適的刀具，常規(guī)情況下刀具均以順時針旋轉,；2.必須選擇高精度夾套,，若有磨損或其它情況導致不能達到配置要求需立即進行更換；3.刀具夾緊時要注意避免夾渣且裝夾深度要達到要求,。如：1/2柄夾緊深度應達到24mm,，以保證其應有的承受能力,。一般夾柄的深度要達到刀具柄長的4/5長度以上；4.根據刀具的尺寸加工量選擇匹配的轉速及推料速度,，并保持勻速推進切勿在切削過程中停頓,；5.刀具鈍化后及時更換；6.操作加工時,，使用者注意安全防護,。

作為市場保有量最高的焊接式木工鏤銑刀，固然有著獨特的優(yōu)勢,。其優(yōu)點在于：1.經濟性,。購買價格和修磨費用在常用鏤銑刀中最經濟。2.適應范圍廣,。進給速度和加工質量適應的范圍廣,，對被銑削的材料適應范圍廣。3.發(fā)展更新快,。在刀具生產加工過程中所采用的加工工藝及制作材料在不斷發(fā)展,，刀具的幾何參數也在不斷改進。4.載荷能力強,，耐磨耐撞,。銑削強度大的材料如中纖板(MDF)、刨花板(PB)等尤顯其優(yōu)勢.但是,，焊接式木工鏤銑刀也有著自身的缺點,。其缺點有：1.在要求高質量銑削面的情況下，銑刀的進給速度比其它類型的低,。2.刃磨后銑刀尺寸發(fā)生改變,，其銑削直徑會隨之發(fā)生變化。3.銑刀的再磨壽命低于其它類型的銑刀,。

（1）難加工有色金屬材料的加工,。加工銅、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時,，材料易粘附刀具，加工困難,。利用金剛石摩擦系數低,、與有色金屬親和力小的特點，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結,。（2）難加工非金屬材料的加工,。加工含有大量高硬度質點的難加工非金屬材料，如玻璃纖維增強塑料、填硅材料,、硬質碳纖維/環(huán)氧樹脂復合材料時,，材料的硬質點使刀具磨損嚴重，用硬質合金刀具難以加工,，而金剛石刀具硬度高,、耐磨性好，因此加工效率高,。（3）超精密加工,。隨著現代集成技術的問世，機加工向高精度方向發(fā)展,，對刀具性能提出了相當高的要求,。

為了提高金剛石磨輪的耐熱性及其機械強度，在樹脂磨具的制備過程中,，通過加入各種填料來達到對酚醛樹脂改性的目的,。如加入銅粉，可提高樹脂的耐熱性,；加入氧化鋅,、氧化鉻等物質能起到提高樹脂機械強度的作用；加入鱗片狀石墨,、二硫化鉬等軟質材料則對提高樹脂結合劑磨具的磨削性能有很好的改進作用,。但對改進酚醛樹脂性能最行之有效的方法是添加有機類物質的改性劑，這可能是因為相比于無機類物質,，有機物質在物質結構和表面性能等方面與酚醛樹脂更匹配。

河南金屬加工刀具金剛石串珠鋸亟待改革創(chuàng)新：金剛石串珠鋸包括礦山,、石材鋸切和異型加工用等種類,。目前，國內串珠鋸的研制開發(fā)已經取得一定成績,，但尚需改革和創(chuàng)新,。河南金屬加工刀具異型石材加工刀具潛力極大：隨著經濟的發(fā)展，異型石材的市場需求越來越大,，發(fā)展很快,，工具種類也很多。對異型石材加工來說,，鋸,、切、銑,、鉆各類工具都要用上,，規(guī)格多、結構復雜。目前大部分產品我國都已有試制生產,，但在質量,、品種及規(guī)格上，有待進一步增加與提高,。對于小型金剛石帶鋸,，國內已生產多年，生產質量基本穩(wěn)定,，已有一定量出口,，應加強推廣應用。超薄板用的金剛石帶鋸,，則有待開發(fā)研制,，具有很大的市場潛力。