的加工范圍：1,、開槽片對馬路,、橋梁、河道的開槽,。2,、馬路刻紋片對路面、橋面的刻紋,。3,、金剛石切割片適用于水磨石大理石的切割。4,、 水泥路面,、硬質(zhì)耐火材料以及非金屬材料的切割。5,、廣泛應(yīng)用于市政建設(shè),，道路改造，機(jī)場跑道建設(shè),，混凝土路面等施工現(xiàn)場,，特別適合瀝青和混凝土路面切縫等專業(yè)切割作業(yè)?；疽螅?,、所配設(shè)備應(yīng)具備安全保護(hù)裝置，如：防護(hù)罩,，斷電剎車，過載保護(hù)等,。2,、按設(shè)備的設(shè)計(jì)要求選擇合適的鋸片。3,、有專業(yè)操作人員安裝和使用,，并穿戴勞動(dòng)服裝，佩帶防護(hù)鏡,，耳罩等,。4、作業(yè)者不能帶手套,，長發(fā)要置于工作帽內(nèi),，并注意領(lǐng)帶及袖口，以防發(fā)生危險(xiǎn),。5,、遠(yuǎn)離火源和潮濕的環(huán)境。

大型木工切削作業(yè)，尤其是刨花板,、密度板,、抗倍特板等高致密性、高硬度難加工的板料,，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鋸片切削性能難以滿足,。PCD復(fù)合金剛石鋸片已經(jīng)成為最硬材料的切削刀具，成為木工干切削作業(yè)刀具的佼佼者,，其超硬性能以及經(jīng)久耐磨是木工材料的克星,，金剛石鋸片，維氏硬度10000HV,，耐酸性強(qiáng),，刃口不易鈍化，加工木材一次成型質(zhì)量好,，耐磨度高,，相比硬質(zhì)合金更耐磨，針對刨花板,、密度板,、木地板、貼面板等切削加工連續(xù)作業(yè)時(shí)間可達(dá)300~400個(gè)小時(shí),，最高使用報(bào)廢時(shí)間可以達(dá)到4000小時(shí)/片,，相比硬質(zhì)合金刀片而言，使用壽命更長,，而且加工效率和加工精度更是達(dá)到最優(yōu)質(zhì)的需求,。

金剛石成型刀具外圓刃口及側(cè)刃需要多次修磨，為了保證地板的榫型寬度B,，成型的金剛石刀具一般設(shè)計(jì)成可調(diào)節(jié)式的組合式刀具,。原有的設(shè)計(jì)方式是兩把刀具通過銷釘來固定相對位置。需要調(diào)整寬度B 時(shí),，將上面的刀具取出,，通過增減刀具中間的墊圈來實(shí)現(xiàn)。這樣操作很不方便,，而且孔軸間隙始終存在,，無法消除。高速線地板PCD 刀具組合型刀則采用液壓漲緊套裝夾,。液壓漲緊套的端部具有細(xì)牙螺紋,，調(diào)刀環(huán)通過螺紋與之連接。旋轉(zhuǎn)調(diào)刀環(huán)使彈簧片變形,，進(jìn)而調(diào)節(jié)組合刀具的上下位置,，以調(diào)節(jié)榫頭寬度B,。無需將上面的刀具取出。調(diào)好刀具位置之后,，擰緊調(diào)刀螺釘,。

金剛石鋸片結(jié)合劑：生產(chǎn)研究中選擇鋸片結(jié)合劑重點(diǎn)需要考慮，(1)對金剛石的把持能力,；(2)對不同加工對象,，金剛石與結(jié)合劑的協(xié)調(diào)同步磨損性；(3)適宜的制造工藝條件,；(4)合理的成本,。結(jié)合劑對金剛石的把持力有機(jī)械把持力和化學(xué)把持力。機(jī)械把持力主要由結(jié)合劑彈性模量來決定,。提高材料彈性模量的元素如Cr,、Mn、W或WC硬質(zhì)相均可提高把持力,，同時(shí)增加耐磨性,。當(dāng)然過高的耐磨性不利于金剛石出刃?；瘜W(xué)把持力是金剛石與結(jié)合劑“焊接”或化學(xué)鍵合形成的,。它不僅能提高刀頭壽命，而且能使刀頭表面金剛石突出高度增加,，形成較大的巖屑空間,，提高切削效率。提高化學(xué)把持力就是要增加結(jié)合劑對金剛石的濕潤性和鍵合性,。

上海鋸片基體粒度：常用的金剛石粒度在30/35～60/80范圍內(nèi),。巖石愈堅(jiān)硬，宜選取用較細(xì)的粒度,。上海鋸片基體刀頭濃度：所謂金剛石濃度,，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量)?！耙?guī)范”規(guī)定，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時(shí),，其濃度為100%,，含3.3克拉的金剛石時(shí)，其濃度為75%,。體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少,，并規(guī)定，當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為100%,。上海鋸片基體刀頭硬度：一般來說,，結(jié)合劑的硬度越高,，其抗磨損能力越強(qiáng)。