相信經(jīng)常接觸石材,，混凝土，公路的工人，在熟悉的金剛石切割刀片,，應(yīng)該不陌生,，看上去鋒利刀片旋轉(zhuǎn)，讓人們看到了有些害怕,，想躲起來(lái),。什么是金剛石切割刀片?它主要包括底座和刀頭，是支撐襯底鍵合刀頭的主要部分,，刀頭切割刀頭部分在使用過(guò)程中,，連續(xù)使用，不會(huì)有不同程度的磨損,，在時(shí)間的課程將更換新的,，和矩陣是不是必須的，盡管鉆石是世界上最堅(jiān)硬的物質(zhì),，但只要有摩擦,，它會(huì)慢慢磨損直至被淘汰?？焖龠M(jìn)給速度,，它被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域,，適用于切割石材,，水泥，耐火材料,，高硬度的金屬材料等,，也可對(duì)橋面鋪裝，雕刻,，也可以用在國(guó)會(huì)大廈,，機(jī)場(chǎng)，公路改造施工現(xiàn)場(chǎng)

天津PCD鋸片于金剛石切割片在使用過(guò)程中,，該如何去降低它的磨損程度呢?金剛石切割片廠家小編為您簡(jiǎn)單的介紹一下,。具體的步驟：1、天津PCD鋸片為了降低磨削熱,，改善刀具散熱條件,，還可以在切割片上開槽。開槽數(shù)一般在4-16條之間,，相鄰槽距應(yīng)不等分,。2、開90°V形槽的切割片適用于粗磨,，開矩形槽的切割片,，粗精磨均可用。3,、為了減少切割片與刀具的接觸面,，防止退火,，防止切割片干涉已磨表面,刃磨前應(yīng)將切割片架轉(zhuǎn)1°-2°，使切割片磨削點(diǎn)在切割片的一邊,。刃磨螺旋槽或斜槽的刀具前面時(shí),，切割片架轉(zhuǎn)動(dòng)的角度應(yīng)比刀具的螺旋角或斜角小1°-2°。必須采用碟形切割片的錐面,，刃磨直槽刀具的前刀面時(shí)提倡采用碟形切割片的錐面,。

（1）難加工有色金屬材料的加工。加工銅,、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時(shí)，材料易粘附刀具,，加工困難,。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點(diǎn),，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié),。（2）難加工非金屬材料的加工。加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料,，如玻璃纖維增強(qiáng)塑料,、填硅材料、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時(shí),，材料的硬質(zhì)點(diǎn)使刀具磨損嚴(yán)重,，用硬質(zhì)合金刀具難以加工，而金剛石刀具硬度高,、耐磨性好,，因此加工效率高。（3）超精密加工,。隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問世,，機(jī)加工向高精度方向發(fā)展，對(duì)刀具性能提出了相當(dāng)高的要求,。

金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大,，說(shuō)明金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多，胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，金剛石鋸片的使用壽命越長(zhǎng),。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關(guān)系。金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大,，金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多;金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細(xì)，則金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多，金剛石鋸片耐磨度就越高,。金剛石鋸片就像我們普通用的菜刀一樣,，時(shí)間長(zhǎng)了難免會(huì)出現(xiàn)變鈍的現(xiàn)象，另外還有原因就是金剛石鋸片本身的鋒利度不好,。