1,、金剛石粒度的選擇： 當(dāng)金剛石粒度粗且為單一粒度時(shí),，鋸片刀頭鋒利，鋸切效率高,，但金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度下降,。2、金剛石分布濃度的選擇：在一定范圍內(nèi),，當(dāng)金剛石濃度由低到高變化時(shí),，鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降，而使用壽命則逐漸延長(zhǎng),；但濃度過(guò)高,，鋸片會(huì)變鈍。3,、金剛石強(qiáng)度的選擇： 金剛石的強(qiáng)度是保證切割性能的重要指標(biāo),。4、粘結(jié)相的選擇：鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石,，而是取決于金剛石與粘結(jié)劑恰當(dāng)配合構(gòu)成的刀頭這種復(fù)合材料的整體性能,。5、燒結(jié)工藝的選擇：隨著溫度的升高,，胎體的致密化程度提高,，抗彎強(qiáng)度也隨之提高，而且隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng),。

1.鏤銑刀：簡(jiǎn)稱(chēng)小鑼刀,，主要用于家具生產(chǎn)中，一部分大型機(jī)器不能生產(chǎn)的花型和小批量的生產(chǎn)時(shí)所使用的一種柄式刀具,。2.鏤銑刀組成：柄徑*刃徑,，柄一般有1/2和1/4柄；還有種公制柄6mm、12mm,。3.使用機(jī)器：多使用于地鏤（刀柄朝下,，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)）、吊式鏤銑機(jī)（刀柄朝上,，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）,、手提式雕刻機(jī)和修邊機(jī)及電腦雕刻機(jī)CNC加工中心等。機(jī)器轉(zhuǎn)速都達(dá)到每分鐘上萬(wàn)轉(zhuǎn),。4.鏤銑刀分類(lèi)：按加工方式可分為帶軸承與不帶軸承兩類(lèi),。軸承相當(dāng)于一個(gè)限制切削的旋轉(zhuǎn)靠模，由于它的限制,，鑼刀兩邊的刃口依靠它來(lái)進(jìn)行修邊造型加工,。而不帶軸承的刀，它的底部一般帶有刃口,，可用于木材的中間切削雕刻花型,，故又稱(chēng)雕刻刀。

我們?cè)诎惭b的時(shí)候有可能因?yàn)椴患?xì)心的緣故,，導(dǎo)致使用的時(shí)候出現(xiàn)這樣或者那樣的問(wèn)題,，所以我們?cè)诎惭b的時(shí)候要格外的細(xì)心和仔細(xì)。我們?cè)诎惭b的時(shí)候要保持軸心,，卡盤(pán)和法蘭盤(pán)的清潔,，泛濫盤(pán)的內(nèi)徑和鋸片的內(nèi)徑要保持一致。確保法蘭盤(pán)和金剛石鋸片要緊密結(jié)合在一起,，將定位銷(xiāo)裝好,，螺母擰緊,，法蘭盤(pán)的大小要適當(dāng),，外徑要不小于鋸片直徑的三十分之一。

江蘇印刷線鋸板PCD鋸片金剛石磨輪其本身具有良好的彈性和有拋光作用,，形成磨具后,，仍具有良好的自銳性，不易堵塞,，修整少,，而且磨削效率較高，磨削溫度較低,，磨削的表面光潔度高,，所以應(yīng)用范圍十分廣泛。與江蘇印刷線鋸板PCD鋸片金剛石磨料結(jié)合形成樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨輪,，經(jīng)常應(yīng)用于硬質(zhì)合金工件,、鋼基硬質(zhì)合金工件，以及部分非金屬材料的半精磨,、精磨等,；與樹(shù)脂結(jié)合劑結(jié)合形成樹(shù)脂結(jié)合劑立方氮化硼磨具,，主要用于高釩高速具的刃磨和工具鋼、模具鋼,、不銹鋼和耐熱合金工件的半精磨,、精磨等。但樹(shù)脂結(jié)合劑對(duì)磨料的把持性較差,，耐熱性也較差,，導(dǎo)致高溫磨削下磨具的磨損大。

1,、正常作業(yè)時(shí),，嚴(yán)禁突然反轉(zhuǎn)改變運(yùn)行方向，以防止復(fù)合片鉆頭脫落,。2,、在正常作業(yè)時(shí)，空壓機(jī)主風(fēng)路不能有漏氣現(xiàn)象,，要保證足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓,，以延長(zhǎng)金剛石切割片鉆頭的使用時(shí)間。3,、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時(shí),、要低速磨合半個(gè)小時(shí)，再逐步正常使用,。4,、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運(yùn)行，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速,，防止鉆頭斷裂,。5、在正常的鉆孔作業(yè)時(shí),，若中途須更換鉆頭,，要嚴(yán)格檢查孔內(nèi)是否有雜物，須保證孔內(nèi)干凈方可使用新的復(fù)合片鉆頭,。6,、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作，穩(wěn)桿器要定期更換,。7,、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時(shí)，要注意打孔部位的清潔,，防止有雜物影響正常的使用,。8、更換新的鉆頭前，要仔細(xì)檢查絲扣和牙齒是否完好,，用手輕輕推動(dòng)試下是否沒(méi)有問(wèn)題,。