隨著科技的不斷發(fā)展,，金剛石鋸片的種類也在不斷的增多,，現(xiàn)在的金剛石鋸片有燒結金剛石鋸片、焊接金剛石鋸片和電鍍（釬焊）金剛石鋸片這三種,，接下來我們就為大家簡單的介紹一下不同種類金剛石鋸片有什么區(qū)別,。1、燒結金剛石鋸片：分冷壓燒結和熱壓燒結兩種,，壓制燒結而成,。2、焊接金剛石鋸片：分釬焊和激光焊兩種,，釬焊是通過高溫熔化介質將刀頭與基體焊接在一起,，如高頻感應釬焊鋸片、真空釬焊鋸片等,；激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結合,。3、電鍍（釬焊）金剛石鋸片：電鍍（釬焊）金剛石鋸片是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上,。2012年開始,，國家逐步在取消電鍍金剛石產品制作，主要是因為污染相當嚴重,。

1,、采用生產性能穩(wěn)定，粗顆粒,、熱穩(wěn)定性好(ti與tfi直接近)的高強金剛石,。2、雖入強炭粉末元素,，提高金剛石把持力,。3、改進金剛石的粒度配比,。傳統(tǒng)配比中,，刀頭要鋒利些，多用些粗粒金剛石,，反之則用細粒金剛石,。4、采用超細粉末和預合金粉末。超細粉末有利于降低燒結溫度,，提高胎體硬度,。5、在胎體粉末中添加適量稀土元素(如稀土鑭,、鈰等),。能明顯降低結合劑的磨損性能，提高金剛石鋸片的切割效率,。6,、采用冷壓一熱燒結工藝，進行真空保護氣氛燒結,。7,、正確的焊接工藝，時下金剛石園鋸片都采用高頻焊機來焊接,，焊接時極易出現(xiàn)刀頭的二次“燒傷”和掉刀頭現(xiàn)象,。

河南纖維水泥板鋸片金剛石成型刀具外圓刃口及側刃需要多次修磨，為了保證地板的榫型寬度B,，成型的金剛石刀具一般設計成可調節(jié)式的組合式刀具,。原有的設計方式是兩把刀具通過銷釘來固定相對位置。需要調整寬度B 時,，將上面的刀具取出,，通過增減刀具中間的墊圈來實現(xiàn)。這樣操作很不方便,，而且孔軸間隙始終存在,，無法消除。高速線地板PCD 刀具組合型刀則采用液壓漲緊套裝夾,。液壓漲緊套的端部具有細牙螺紋,，調刀環(huán)通過螺紋與之連接。旋轉調刀環(huán)使彈簧片變形,，進而調節(jié)組合刀具的上下位置,，以調節(jié)榫頭寬度B。無需將上面的刀具取出,。調好刀具位置之后,，擰緊調刀螺釘。

1,、裝配時,，確定鋸片箭頭方向與設備主軸旋轉方向一致。2,、設備狀態(tài)良好,，主軸無變形,，無徑跳，安裝固定牢固,，無振動等。3,、檢查鋸片有無損壞,，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔,，以及有無其他異?，F(xiàn)象，以確保使用安全,。4,、鋸片安裝時要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔,，法蘭盤內徑與鋸片內徑一致,，確保法蘭盤與鋸片緊密結合，裝好定位銷,，擰緊螺母,。法蘭盤的大小要適當，外徑應不小于鋸片直徑的1/3,。5,、設備開動前，確保安全的情況下,，有單人操作設備,，點動空轉，檢查設備轉向是否正確,，有無振動,、鋸片裝好后先空轉幾分鐘，無打滑,、擺動或跳動后正常工作,。