1,、正常作業(yè)時,，嚴禁突然反轉(zhuǎn)改變運行方向，以防止復合片鉆頭脫落,。2,、在正常作業(yè)時，空壓機主風路不能有漏氣現(xiàn)象,，要保證足夠的風量與風壓,，以延長金剛石切割片鉆頭的使用時間。3,、新復合片鉆頭第一次使用時,、要低速磨合半個小時，再逐步正常使用,。4,、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運行，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速,，防止鉆頭斷裂,。5、在正常的鉆孔作業(yè)時,，若中途須更換鉆頭,，要嚴格檢查孔內(nèi)是否有雜物，須保證孔內(nèi)干凈方可使用新的復合片鉆頭,。6,、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作，穩(wěn)桿器要定期更換,。7,、新復合片鉆頭第一次使用時，要注意打孔部位的清潔,，防止有雜物影響正常的使用,。8、更換新的鉆頭前,，要仔細檢查絲扣和牙齒是否完好,，用手輕輕推動試下是否沒有問題,。
各行各業(yè)中，金剛石鋸片起著重要的作用,，特別是建筑行業(yè),、石材加工企業(yè)。金剛石鋸片主要有基體與金剛砂,、鎳構(gòu)成,，以下主要說明金剛砂的分類與規(guī)格：常用的金剛砂屬于碳化硅，根據(jù)所含的雜質(zhì)的種類與含量的不同,，其顏色也不同,。金剛石鋸片領域中，一般使用的是純度比較高的碳化硅,，顏色呈淺綠色,，純度大約是百分之九十七以上，自銳性很好,，碳化硅的硬度非常高,，行內(nèi)稱之為人造金剛石、人造鉆石,，因此價格相當高,，所以用金剛石制作的鋸片的價格比較高。金剛石鋸片相對其它種類的鋸片,，由于碳化硅具有高強度,、高耐磨性、化學性能穩(wěn)定,、導熱系數(shù)高的原因,，耐用很多。
近幾年,，湖南纖維水泥板鋸片在木工行業(yè)的應用引起了家具業(yè)的大變革,。全球的家具制造商們正在用PCD刀具取代過去的硬質(zhì)合金，從而降低刀具成本,、提高生產(chǎn)率,。如今的家具大部分使用刨花板、密度板等磨損性高的材料,。湖南纖維水泥板鋸片的抗磨損性是硬質(zhì)合金的125倍,，前者的成品質(zhì)量遠遠高于后者，實木加工更是天壤之別,。經(jīng)檢測，金剛石刀具在切割36,000延長米后無需重修磨,。它也可多次修磨,，從而進一步降低了每延長米的加工成本,。 由于多晶體金剛石的抗磨損性能高，在加工高密層板時,，其刀刃不會被嚴重磨損,，始終能加工出精美的截面。改用金剛石刀具,，無須換刀,，生產(chǎn)效益的提高令人驚喜。以每次換刀停機12分鐘計算,，避免359次更換刀具就可以節(jié)省出80多小時的工時,。
1.鏤銑刀：簡稱小鑼刀，主要用于家具生產(chǎn)中,，一部分大型機器不能生產(chǎn)的花型和小批量的生產(chǎn)時所使用的一種柄式刀具,。2.鏤銑刀組成：柄徑*刃徑，柄一般有1/2和1/4柄,；還有種公制柄6mm,、12mm。3.使用機器：多使用于地鏤（刀柄朝下,，逆時針旋轉(zhuǎn)）,、吊式鏤銑機（刀柄朝上，順時針旋轉(zhuǎn)）,、手提式雕刻機和修邊機及電腦雕刻機CNC加工中心等,。機器轉(zhuǎn)速都達到每分鐘上萬轉(zhuǎn)。4.鏤銑刀分類：按加工方式可分為帶軸承與不帶軸承兩類,。軸承相當于一個限制切削的旋轉(zhuǎn)靠模,，由于它的限制，鑼刀兩邊的刃口依靠它來進行修邊造型加工,。而不帶軸承的刀,，它的底部一般帶有刃口，可用于木材的中間切削雕刻花型,，故又稱雕刻刀,。
金剛石可以說是人們至今為止在自然界中發(fā)現(xiàn)的最硬的物質(zhì)，它被人們廣泛的運用到了各個領域當中,。都占據(jù)著相對來說比較重要的地位,。金剛石切割片在進行超精密削切的時候要具備下面幾個條件：1、應該具有能夠保證恒溫恒濕的廠房設備;2,、應該具有精密的加工設備儀器;3,、精密設備儀器應該安裝在帶有獨立防震坑的基礎之上;4、金剛石刀具禁止對黑色金屬進行加工,，這個大家一定要記住;5,、金剛石刀具在加工的時侯應該有充分并且良好的冷卻;6,、金剛石刀具用鈍后應該找專業(yè)的機構(gòu)修磨，嚴禁個人刃磨,。
（1）難加工有色金屬材料的加工：加工銅,、鋅、鋁等有色金屬及其合金時,，材料易粘附刀具,，加工困難。利用金剛石摩擦系數(shù)低,、與有色金屬親和力小的特點,，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。（2）難加工非金屬材料的加工：加工含有大量高硬度質(zhì)點的難加工非金屬材料,，如玻璃纖維增強塑料,、填硅材料、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復合材料時,，材料的硬質(zhì)點使刀具磨損嚴重,，用硬質(zhì)合金刀具難以加工，而金剛石刀具硬度高,、耐磨性好,，因此加工效率高。（3）超精密加工：隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問世,，機加工向高精度方向發(fā)展,，對刀具性能提出了相當高的要求。
