金剛石成型刀具外圓刃口及側(cè)刃需要多次修磨,，為了保證地板的榫型寬度B,，成型的金剛石刀具一般設(shè)計(jì)成可調(diào)節(jié)式的組合式刀具,。原有的設(shè)計(jì)方式是兩把刀具通過(guò)銷釘來(lái)固定相對(duì)位置,。需要調(diào)整寬度B 時(shí),，將上面的刀具取出,，通過(guò)增減刀具中間的墊圈來(lái)實(shí)現(xiàn),。這樣操作很不方便,，而且孔軸間隙始終存在，無(wú)法消除,。高速線地板PCD 刀具組合型刀則采用液壓漲緊套裝夾,。液壓漲緊套的端部具有細(xì)牙螺紋，調(diào)刀環(huán)通過(guò)螺紋與之連接,。旋轉(zhuǎn)調(diào)刀環(huán)使彈簧片變形,，進(jìn)而調(diào)節(jié)組合刀具的上下位置，以調(diào)節(jié)榫頭寬度B,。無(wú)需將上面的刀具取出,。調(diào)好刀具位置之后，擰緊調(diào)刀螺釘,。

近幾年,，在木工行業(yè)的應(yīng)用引起了家具業(yè)的大變革,。全球的家具制造商們正在用PCD刀具取代過(guò)去的硬質(zhì)合金，從而降低刀具成本,、提高生產(chǎn)率,。如今的家具大部分使用刨花板、密度板等磨損性高的材料,。的抗磨損性是硬質(zhì)合金的125倍,，前者的成品質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于后者，實(shí)木加工更是天壤之別,。經(jīng)檢測(cè),，金剛石刀具在切割36,000延長(zhǎng)米后無(wú)需重修磨。它也可多次修磨,，從而進(jìn)一步降低了每延長(zhǎng)米的加工成本,。 由于多晶體金剛石的抗磨損性能高，在加工高密層板時(shí),，其刀刃不會(huì)被嚴(yán)重磨損,，始終能加工出精美的截面。改用金剛石刀具,，無(wú)須換刀,，生產(chǎn)效益的提高令人驚喜。以每次換刀停機(jī)12分鐘計(jì)算,，避免359次更換刀具就可以節(jié)省出80多小時(shí)的工時(shí),。

金剛石切割片基體在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放，運(yùn)輸時(shí)一般采用水平和垂直懸掛兩種方式,。在水平運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將基體放置于木托盤(pán)或平面橡膠墊上,，并在工藝孔處用螺栓緊固。嚴(yán)禁將基體直接放于車廂上,。垂直運(yùn)輸時(shí)請(qǐng)?jiān)诠に嚳滋帉⒒w固定,，防止運(yùn)輸過(guò)程中基體間的碰撞。小直徑基體多以5-10片為一組,，用紙質(zhì)(或木質(zhì))包裝后運(yùn)輸,。基體貯存時(shí)應(yīng)將基體涂上防銹油后放置在一平面上或懸掛在通風(fēng)干燥處,，并注意防震,、防曝曬和隔離熱源。決不可靠墻傾斜放置,，以免日久變形或銹蝕,。

內(nèi)蒙古硬質(zhì)合金切割片金剛石鋸片結(jié)合劑：生產(chǎn)研究中選擇鋸片結(jié)合劑重點(diǎn)需要考慮，(1)對(duì)金剛石的把持能力；(2)對(duì)不同加工對(duì)象,，金剛石與結(jié)合劑的協(xié)調(diào)同步磨損性,；(3)適宜的制造工藝條件；(4)合理的成本,。結(jié)合劑對(duì)金剛石的把持力有機(jī)械把持力和化學(xué)把持力,。機(jī)械把持力主要由結(jié)合劑彈性模量來(lái)決定。內(nèi)蒙古硬質(zhì)合金切割片提高材料彈性模量的元素如Cr,、Mn,、W或WC硬質(zhì)相均可提高把持力，同時(shí)增加耐磨性,。當(dāng)然過(guò)高的耐磨性不利于金剛石出刃,?；瘜W(xué)把持力是金剛石與結(jié)合劑“焊接”或化學(xué)鍵合形成的,。它不僅能提高刀頭壽命，而且能使刀頭表面金剛石突出高度增加,，形成較大的巖屑空間,，提高切削效率。提高化學(xué)把持力就是要增加結(jié)合劑對(duì)金剛石的濕潤(rùn)性和鍵合性,。

一般來(lái)說(shuō),，金剛石磨輪在不使用時(shí)，應(yīng)該放罷通風(fēng),、干爽的地方,，包裝不能破損，最好是存放在木質(zhì)架子上,。導(dǎo)致金剛石磨輪生銹的因素通常為：包裝有破損,，放置的地方較潮濕，這里容易產(chǎn)生水霧從破損的入口與金剛石磨輪接觸,，產(chǎn)生氧化,。還有可能是因?yàn)樵诖娣沤饎偸ポ喌牡胤剑幸簯B(tài)滲入到金剛石磨輪包裝內(nèi)部,，引起氧化,，從而導(dǎo)致生銹。因此我們?cè)诓皇褂媒饎偸ポ喌臅r(shí)候,，一定要注意放置的位置,，必須要保持通風(fēng)及干燥。